65锰钢高硬度钢丝 65锰钢丝 物理性能
65mn弹簧钢介绍
执行标准:GB/T 1222-2007
特性及适用范围:
65mn弹簧钢,锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁,圆弹簧,座垫弹簧,弹簧发条,也可制作弹簧环,气门簧,离合器簧片,刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
65mn弹簧钢强度.硬度.弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水
淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等。
65mn弹簧钢化学成份:碳 C :0.62～0.70 硅 Si:0.17～0.37 锰 Mn:0.90～1.20 硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 铬 Cr:≤0.25 镍 Ni:≤0.30 铜 Cu:≤0.25
65mn弹簧钢力学性能:65mn弹簧钢抗拉强度σb (MPa):
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公司主营65锰钢高硬度钢丝 65锰钢丝 物理性能
65mn弹簧钢介绍
执行标准:GB/T 1222-2007
特性及适用范围:
65mn弹簧钢,锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁,圆弹簧,座垫弹簧,弹簧发条,也可制作弹簧环,气门簧,离合器簧片,刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
65mn弹簧钢强度.硬度.弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水
淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等。
65mn弹簧钢化学成份:碳 C :0.62～0.70 硅 Si:0.17～0.37 锰 Mn:0.90～1.20 硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 铬 Cr:≤0.25 镍 Ni:≤0.30 铜 Cu:≤0.25
65mn弹簧钢力学性能:65mn弹簧钢抗拉强度σb (MPa):825~925 65mn弹簧钢屈服强度 σs (MPa):520~690 65mn弹簧钢伸长率 δ10 (%):14~22.5 65mn弹簧钢断面收缩率 ψ (%):不大于10
65mn弹簧钢硬度:热轧,≤302HB;冷拉 热处理,≤321HB
65mn弹簧钢热处理规范及金相组织:热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。金相组织:屈氏体。65mn弹簧钢交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。
65mn弹簧钢供货规格: 盘圆:Φ5.5～16mm 轧材:Φ16～160mm 锻材:Φ160～450mm 65Mn密度 65Mn密度 ρ=7.85克/立方厘米,该钢可以冷轧成钢板,钢带和钢丝,制作弹簧。65Mn也可以制作成如钳工的凿子,划针等工具。65Mn钢可制作一般截面尺寸为8～15mm左右的小型弹簧如各种小尺寸扁,圆弹簧,底垫弹簧,弹簧发条。
65mn弹簧钢焊接性能 氩弧焊对焊工艺 为了减小电极的消耗,选择直流正接进行线材的对焊试验,即选用直流电源,线材接电源的正极,钨极接电源的负极。 含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高,电流承载能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且电弧比较稳定。为了便于操作,选择直径为2 mm的较细的钍钨极,并且电极前端磨尖。 由于氩气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊特别有益,因此选择氩气做保护气体。
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65mn弹簧钢介绍
执行标准:GB/T 1222-2007
特性及适用范围:
65mn弹簧钢,锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁,圆弹簧,座垫弹簧,弹簧发条,也可制作弹簧环,气门簧,离合器簧片,刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
65mn弹簧钢强度.硬度.弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水
淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等。
65mn弹簧钢化学成份:碳 C :0.62～0.70 硅 Si:0.17～0.37 锰 Mn:0.90～1.20 硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 铬 Cr:≤0.25 镍 Ni:≤0.30 铜 Cu:≤0.25
65mn弹簧钢力学性能:65mn弹簧钢抗拉强度σb (MPa):825~925 65mn弹簧钢屈服强度 σs (MPa):520~690 65mn弹簧钢伸长率 δ10 (%):14~22.5 65mn弹簧钢断面收缩率 ψ (%):不大于10
65mn弹簧钢硬度:热轧,≤302HB;冷拉 热处理,≤321HB
65mn弹簧钢热处理规范及金相组织:热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。金相组织:屈氏体。65mn弹簧钢交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。
65mn弹簧钢供货规格: 盘圆:Φ5.5～16mm 轧材:Φ16～160mm 锻材:Φ160～450mm 65Mn密度 65Mn密度 ρ=7.85克/立方厘米,该钢可以冷轧成钢板,钢带和钢丝,制作弹簧。65Mn也可以制作成如钳工的凿子,划针等工具。65Mn钢可制作一般截面尺寸为8～15mm左右的小型弹簧如各种小尺寸扁,圆弹簧,底垫弹簧,弹簧发条。
65mn弹簧钢焊接性能 氩弧焊对焊工艺 为了减小电极的消耗,选择直流正接进行线材的对焊试验,即选用直流电源,线材接电源的正极,钨极接电源的负极。 含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高,电流承载能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且电弧比较稳定。为了便于操作,选择直径为2 mm的较细的钍钨极,并且电极前端磨尖。 由于氩气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊特别有益,因此选择氩气做保护气体。
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65mn弹簧钢屈服强度 σs (MPa):520~690 65mn弹簧钢伸长率 δ10 (%):14~22.5 65mn弹簧钢断面收缩率 ψ (%):不大于10
65mn弹簧钢硬度:热轧,≤302HB;冷拉 热处理,≤321HB
65mn弹簧钢热处理规范及金相组织:热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。金相组织:屈氏体。65mn弹簧钢交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。
65mn弹簧钢供货规格: 盘圆:Φ5.5～16mm 轧材:Φ16～160mm 锻材:Φ160～450mm 65Mn密度 65Mn密度 ρ=7.85克/立方厘米,该钢可以冷轧成钢板,钢带和钢丝,制作弹簧。65Mn也可以制作成如钳工的凿子,划针等工具。65Mn钢可制作一般截面尺寸为8～15mm左右的小型弹簧如各种小尺寸扁,圆弹簧,底垫弹簧,弹簧发条。
65mn弹簧钢焊接性能 氩弧焊对焊工艺 为了减小电极的消耗,选择直流正接进行线材的对焊试验,即选用直流电源,线材接电源的正极,钨极接电源的负极。 含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高,电流承载能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且电弧比较稳定。为了便于操作,选择直径为2 mm的较细的钍钨极,并且电极前端磨尖。 由于氩气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊特别有益,因此选择氩气做保护气体。