ICS干冰清洗的技术原理及特点

　　干冰清洗技术已广泛应用于众多领域多年，其工艺技术及设备非常成熟．诸多专业的干冰清洗公司可以为各相关行业提供清洗服务。

　　干冰清洗是利用压缩空气作为动力，干冰颗粒（固体CO2）通过干冰清洗机以高速喷射至电机绕组或铁芯表面，然后撞击动能散逸，干冰粒与清洗表面发生极其快速的热转移，常压下，固体二氧化碳瞬间直接升华，但并非仅仅依赖干冰颗粒的动能，同时利用干冰的超低温性能达到除污目的。因不同热膨胀系数的两种不同材料，它们之间的温差会破坏两种材料间的结合。干冰粒（-78.5℃）通过干冰清洗机冲击电机污垢表面，使污垢冷冻至脆化龟裂，影响电机绕组表面粘附污垢的机械性能，干冰粒钻进污垢裂缝后，在几千分之一秒内气化，其体积瞬间膨胀600～800倍，形成微爆炸效应，将污垢剥离物件表面。 细归纳起干冰的清洗的原理有三点:一是通过能量的转移实现二氧化碳瞬间升华。 二是低温环境下冷冻污垢。三是微爆炸剥离污垢 。

　　石油化工

　　清洗主风机、气压机、烟机、汽轮机、鼓风机等设备及各式加热炉、反应器等结焦结炭的清除。清洗换热器上的聚氯乙烯树脂；清除压缩机、储罐、锅炉等各类压力容器上的油污、锈污、烃类及其表面污垢；清理反应釜、冷凝器；复杂机体除污；炉管清灰等。

　　食品制药

　　可以成功去除烤箱中烘烤的残渣、胶状物质和油污以及未烘烤前的生鲜制品混合物。有效清结烤箱、混合搅拌设备、输送带、模制品、包装设备、炉架、炉盘、容器、辊轴、冷冻机内壁、饼干炉条等。

　　干冰清洗的益处:排除有害化学药剂的使用，避免生产设备接触有害化学物和产生第二次垃圾；拟制或除掉沙门氏菌、利斯特菌等细菌，更彻底的消毒、洁净；排除水刀清洗对电子设备的损伤；最小程度的设备分解；降低停工时间。

　　印刷工业

　　清除油墨很困难，齿轮和导轨上的积墨会导致低劣的印刷质量。干冰清洗可去除各种油基、水基墨水和清漆，清理齿轮、导轨及喷嘴上的油污、积墨和染料，避免危险废物和溶液的排放，以及危险溶剂造成的人员伤害。

　　电力行业

　　可对电力锅炉、凝汽器、各类换热器进行清洗；可直接对室内外变压器、绝缘器、配电柜及电线、电缆进行带电载负荷（37KV以下）清洗；发电机、电动机、转子、定子等部件无破损清洗；汽轮机、透平上叶轮、叶片等部件锈垢、烃类和粘着粉末清洗，不需拆下桨叶，省去重新调校桨叶的动平衡。

　　干冰清洗的益处:使被清洗的污染物有效地分解；由于这些污染物被清除减少了电力损失；减少了外部设备及其基础设备的维修成本；提高电力系统的可靠性；非研磨清洗，保持绝缘体的完整；更适合预防性的维护保养。

　　汽车工业

　　清洗门皮、蓬顶、车厢、车底油污等无水渍，不会引致水污染；汽车化油器清洗及汽车表面除漆等；清除引擎积碳。 如处理积碳，用化学药剂处理时间长，最少要用48小时以上，且药剂对人体有害。干冰清洗可以在10分钟以内彻底解决积碳问题，即节省了时间又降低了成本，除垢率达到100% 。 

　　电子工业

　　清洁机器人、自动化设备的内部油脂、污垢；集成电路板、焊后焊药、污染涂层、树脂、溶剂性涂覆、保护层以及印刷电路板上光敏抗腐蚀剂等清除。电子电机:线路板、影印机、马达、发电机等；干式除污，不会引起短路、漏电。

　　航空航天

　　P弹、飞机喷漆和总装的前置工序；复合模具、特殊飞行器的除漆；引擎积碳清洗；维修清洗（特别是起落架-轮仓区）；飞机外壳的除漆；喷气发动机转换系统。喷射引擎及波箱、起落架的除油污，可直接在机体工作，节省时间。目前，美国波音公司、麦道飞机制造公司已全面采用此项技术清洗飞机表面油漆、发动机、起落架等

　　船舶业

　　船壳体；海水吸入阀；海水冷凝器和换热器；机房、机械及电器设备等，比一般用高压水射流清洗更干净。

　　核工业

　　核工业设备的清洗若采用水、喷砂或化学净化剂等传统清洗方法，水、喷砂或化学净化剂等介质同时也被放射性元素污染，处理被二次污染的这些介质需要时间和资金。而使用干冰清洗工艺，干冰颗粒直接喷射到被清洗物体，瞬间升华，不存在二次污染的问题，需要处理的仅仅是被清洗掉的有核污染的积垢等废料。

　　一般制造业

　　清洗油污、油漆、油墨、黏合剂、积碳、沥青、表层锈污、工业风扇、焊接熔渣、电镀涂装等。

　　模具

　　轮胎模、聚氨酯模、橡胶模、合金压铸模；生产线上除污，快速省时。

　　火灾后清理火场

　　有毒废物、烧焦味等清除效果显著，不会增加污染物的数量。

　　致癌物及辐射物

　　比传统打砂、水洗或化学方法便宜，减少处理废物的费用。