详细说明
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产品参数
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公司行业:钢桥面GA10浇注式沥青铺装
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公司区域:全国
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品牌:中品
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经营模式:包工包料
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种类:GA10沥青
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工程类型:路桥工程
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货号:GA10
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主营业务:钢桥面GA10浇注式沥青铺装
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分类:钢桥面沥青铺装
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工程范围:钢桥面GA10浇注式沥青铺装
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规格:GA10
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是否跨境货源:是
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是否提供设计服务:是
- 产品优势
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产品特点:
钢桥面MMA防水层铺装施工方案总则
钢桥面车行道铺装方案为“钢板喷砂除锈+甲基丙烯酸甲酯(MMA)防水粘结体系+浇筑式沥青混凝土 GA10+高弹改性沥青 SMA10(或SMA13)
材料
2.1 防水粘结 材料
钢桥面喷砂除锈清洁度达到 Sa2.5 级、粗糙度达到 50~100μ m 后,喷洒防甲基丙烯酸甲酯(MMA)水粘结层材料。
甲基丙烯酸甲酯(MMA)防水粘结层材料性能指标须符合 JC/T 2251-2014
《聚甲基丙烯酸甲酯(MMA)防水涂料》相关要求。
沥青结合料
用于车行道浇筑式沥青混凝土的聚合物改性沥青,其性能技术要求见
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服务特点:
集料及矿粉
集料采用耐磨的玄武岩破碎,矿粉采用石灰石矿粉。
浇筑式沥青混凝土允许使用天然砂
施工
钢板喷砂除锈 喷砂前的清理
喷砂前,应首先检查钢桥面板的外观,确保表面无焊瘤、飞溅物、针孔、飞边和毛刺等,否则必须通过打磨加以清除,锋利的边角必须处理到半径2mm 以上的圆角。
用清洁剂或溶剂清洗钢桥面板表面的油、油脂、盐分及其它脏物。
用高压清水清洁,直至无油污、尘垢为止。
钢板焊点处理桥面清洁处理
油污处理
公司改制后成立于2017年,由前交通部公路所科研专家一手建立。是一家专业从事道路桥梁特种沥青路面、彩色路面为一体的科技型企业。
公司人员从1992年开始进行浇注式沥青和环氧沥青引进国内的科研试验,我司已掌握其核心技术“沥青面层与钢板变形追从性”,公司主营业务:浇注式沥青、环氧沥青、水性彩色涂装、彩色防滑路面、彩色透水路面、路桥面防水等材料、沥青路面养护等。
部分业绩:成都二环路钢桥面铺装、贵州三都三郎大桥钢桥面铺装、西安渭河大桥钢桥面铺装、重庆交通大学沥青路面工程、武汉天河国际机场彩色防滑路面工程、重庆仙女山民用机场沥青路面项目、国家地质公园(重庆綦江老瀛山)彩色防滑路面项目、重庆东站彩色透水混凝土项目、(拉萨达孜、湖北襄阳、广西南宁、河北石家庄)柔性彩色涂装项目、重庆朝天门长江大桥桥面沥青预防性养护项目等等。
企业文化:以技术为先,以诚信为本,以质量为根,以共赢为基。
关键词:浇筑式沥青、浇注式沥青、GA10浇注式沥青混凝土、GA10浇筑式沥青混凝土、环氧沥青、沥青砂胶甲基丙烯酸甲酯(MMA)防水层喷涂结束并完全固化后,应立即喷涂界面粘结层。可采用刷涂、滚涂或无气喷涂的方法施工界面粘结层。施工时,应用直尺或其他工具将界面粘结层与短期接头和搭接区分隔。界面粘结层的喷涂用量为100~200g/㎡,待其完全固化后,搁置或直接进入下一道工序施工。待防腐防水底涂层固化后,喷涂甲基丙烯酸甲酯(MMA)防水材料,分两层施工,每层湿膜厚度不小于 1.2mm,干膜总厚度不小于 2 mm,总用量 2500~3500g/㎡,待首涂层固化后,直接喷涂下一层,间隔时间取决于温度,参照产品说明书并结合完全固化标准现场确定。甲基丙烯酸甲酯(MMA)防水材料含两种树脂组分(A 和 B)和一种催化剂,施工前先将催化剂加入 B 组分充分搅拌均匀后,再和 A 组分需搅拌喷涂。具体掺配比例及喷涂时间控制参考材料供应商的产品说明书。由于浇筑式沥青混合料拌合温度高,搅拌时间长,因此对拌合楼的拌合能力和耐高温能力有很高的要求。同时,浇筑式沥青混合料所用的沥青粘度大,而且沥青含量比较高,混合料容易粘附在设备上,每次生产完毕后,待设备还没完全冷却时,应对粘附的混合料进行彻底清理,在生产前应对运料小车、储罐或卸料斗清理并涂刷隔离剂。混合料拌合温度控制:如果矿粉未加热,则石料加热温度应为280~320℃左右,混合料拌合后出料温度按 220~250℃目标控制。由于混合料中矿粉含量很大,因此混合料的拌合时间比较长,拌合时间为干拌 15s,湿拌 90s,可在湿拌过程中加入适量的改善流动性的降粘剂。上述工艺均需现场试拌后确定。如果矿粉加热,则石料温度约 250~300℃。从拌合楼生产出来的浇筑式沥青混合料还需不断搅拌和加温,因此,浇筑式沥青混合料使用专门的运输设备(国外称为 Cooker)。在 Cooker 初次进料之前,应将其温度预热至 160℃左右,装入 Cooker 中的混合料应保持不停的搅拌,同时应让混合料升温至 220℃~250℃。
边侧限制
浇筑式沥青混凝土在摊铺时具有流动性,需设置边侧限制,防止混合料侧向流动。边侧限制采用约 30mm 厚的钢制或木制挡板,设在车道连接处的边缘。根据钢板表面平整度的情况,用不同厚度的铁片或木片调节,以达到保证铺装表面平整的目的。在摊铺之前,根据钢板表面情况进行测量放样,确定一定间隔某一点的摊铺厚度,然后调整导轨的高度及边侧限制板,从而确定摊铺厚度。摊铺机整平板有自动的水平设备控制,按照侧限板高度摊铺规定厚度的路面。
应根据摊铺机及桥面宽度设定合理的摊铺宽度,尽量避免接缝位于行车道轮迹带内。
Cooker 倒行至摊铺机前方,把混合料通过其后面的卸料槽直接卸在钢桥面板上。摊铺机的整平板的紧前方布料板左右移动,把浇筑式沥青混合料铺开。摊铺机向前移动把沥青混合料整平到控制厚度。
预拌碎石撒布 预拌碎石撒布
紧跟摊铺机后,对接缝进行加热并由工人使用木制的刮板修整。摊铺机应带有红外加热设备,用于对先铺路面的加热,保证与新铺的沥青混凝土形成整体,接缝处连接可靠。在摊铺机行走过后,再采用喷枪进行加热,使新旧混合料变软;同时人工用工具搓揉,使结合部位进一步结合良好,消除接缝。
在浇筑式沥青混凝土摊铺过程中,会产生部分气泡,应采用带尖头的工具刺破,排出内部空气,使其充分致密。
拆除边侧限制之前,让铺装层冷却,留下一个轮廓清晰的边侧连接。摊铺机行走速度应尽可能放慢,以便与拌合运输能力相匹配(整平能力适当低于拌合能力)。
浇筑式沥青混凝土施工横缝的设置方式
使用边侧限制的钢制挡板,切割成与浇筑式沥青混凝土摊铺宽度相同长度,放置于欲设置施工接缝的位置,将摊铺机升起少许,从横向挡板上移出,抵住横向挡板,手持人工抹板将混合料抹至紧贴挡板,并抹平敲打击实。固定横向挡板,待混合料冷却后,方可拆除挡板。最后应使混凝土具有垂直的横向截面,并敲掉松散混合料。