金属弹性力学的Harmonic Drive仅由三个基本零部件（波发生器、柔轮和刚轮）构成（因形状不同，有的是由四种基本元件构成的，但传动原理不变）。产生这一高精度传动的Harmonic Drive独树一帜的机制原理可从其啮合中窥见一斑。

　　•波发生器

　　椭圆形凸轮外周嵌有薄壁滚珠轴承的部分。轴承内轮固定在凸轮上，外轮通过滚珠实现弹性变形。通常安装在输入轴上。

　　•柔轮

　　具有薄壁杯型的金属弹性体部件。开口部外周刻有齿轮。柔轮底部（杯状物的底部）称为膜片，通常安装在输出轴上。

　　•刚轮

　　刚体环状部件。内周刻有齿轮，比柔轮多两个轮齿。通常固定在外壳上。

　　1.减速比高

　　单级同轴可获得1/30～1/320的高减速比。结构、构造简单，却能实现高减速比装置。

　　2. 齿隙小

　　Harmonic Drive不同于与普通的齿轮啮合，齿隙极小，该特长对于控制器领域而言是不可或缺的要素。

　　3. 精度高

　　多齿同时啮合，并且有两个180度对称的齿轮啮合，因此齿轮齿距误差和累积齿距误差对旋转精度的影响较为平均，使位置精度和旋转精度达到极高的水准。

　　4. 零部件少、安装简便

　　三个基本零部件实现高减速比，而且它们都在同轴上，所以套件安装简便，造型简捷。

　　5. 体积小、重量轻

　　与以往的齿轮装置相比，体积为1/3，重量为1/2，却能获得相同的转矩容量和减速比，实现小型轻量化。

　　6. 转矩容量高

　　柔轮材料使用疲劳强度大的特殊钢。与普通的传动装置不同，同时啮合的齿数占总齿数的约30%，而且是面接触，因此使得每个齿轮所承受的压力变小，可获得很高的转矩容量。

　　7. 效率高

　　轮齿啮合部位滑动甚小，减少了摩擦产生的动力损失，因此在获得高减速比的同时，得以维持高效率，并实现驱动马达的小型化。

　　8. 噪音小

　　轮齿啮合周速低，传递运动力量平衡，因此运转安静，且振动极小。欢迎您随时向我司询价,我司定会在最快的时间内回复您。