我司是东莞专业的齿轮加工厂,主要生产精密小齿轮加工,齿轮轴,同步轮,皮带轮,蜗轮,蜗杆,内齿轮,其它精密配件等.

　　小齿轮用途:微小马达、打印机、医疗设备、电动轮椅、健身设备、碎纸机、小型变速箱、家用电器、金融设备、考勤卡钟、机械设备、电动工具、玩具车、木工机械、电子设备、弹簧机、商场购物车、钓鱼渔具等。

　　小齿轮加工的范围:加工模数由0.1~4模数，外径加工到250mm，齿轮加工精度达JIS4级（国际8级），我们愿随时为您提供技术咨询和全程的齿轮设计服务。 

　　（一）小齿轮定位基准的确定  

　　定位基准的精度对齿形加工精度有直接的影响。轴类齿轮的齿形加工一般选择顶尖孔定位，某些大模数的轴类齿轮多选择齿轮轴颈和一端面定位。盘套类齿轮的齿形加工常采用两种定位基准。  

　　1）内孔和端面定位选择既是设计基准又是测量和装配基准的内孔作为定位基准，既符合“基准重合”原则，又能使齿形加工等工序基准统一，只要严格控制内孔精度，在专用芯轴上定位时不需要找正。故生产率高，广泛用于成批生产中。  

　　2）外圆和端面定位齿坯内孔在通用芯轴上安装，用找正外圆来决定孔中心位置，故要求齿坯外圆对内孔的径向跳动要小。因找正效率低，一般用于单件小批生产。  

　　（三）齿端加工  

　　如图9－18所示，齿轮的齿端加工有倒圆、倒尖、倒棱，和去毛刺等。倒圆、倒尖后的齿轮，沿轴向滑动时容易进入啮合。倒棱可去除齿端的锐边，这些锐边经渗碳淬火后很脆，在齿轮传动中易崩裂。  

　　用铣刀进行齿端倒圆，倒圆时，铣刀在高速旋转的同时沿圆弧作往复摆动（每加工一齿往复摆动一次）。加工完一个齿后工件沿径向退出，分度后再送进加工下一个齿端。 

　　齿端加工必须安排在齿轮淬火之前，通常多在滚（插）齿之后。  

　　齿轮淬火后基准孔产生变形，为保证齿形精加工质量，对基准孔必须给予修正。  

　　对外径定心的花键孔齿轮，通常用花键推刀修正。推孔时要防止歪斜，有的工厂采用加长推刀前引导来防止歪斜，已取得较好效果。  

　　对圆柱孔齿轮的修正，可采用推孔或磨孔，推孔生产率高，常用于未淬硬齿轮；磨孔精度高，但生产率低，对于整体淬火后内孔变形大硬度高的齿轮，或内孔较大、厚度较薄的齿轮，则以磨孔为宜.

　　东莞市富泽精密制造有限公司,专业生产中小模数齿轮加工，铜齿轮加工，小模数齿轮加工，电动工具齿轮加工，渔具齿轮加工，及其它直齿轮，斜齿轮，螺旋齿轮加工，扇形齿轮加工等。欢迎朋友来定做齿轮。