5、 自调式球墨防盗排水井环盖的实际应用及具体工序的施工技术措施 

　　5. 1 施工前准备 

　　先安排小货车及作业人员装运施工护栏、 反光锥筒、 车辆导向牌及小型机具到施工现场进行对作业点围蔽等; 其次, 安排其他大型机械(压路机、 沥青养护车、 井环吊装车及泥斗车等)进场,到现场后,尽量安排施工机械停放在护栏后面或与施工作业点同一车道,以免造成交通堵塞。 

　　5. 2 施工砌缝 

　　围蔽后安排两人先以井中心为圆心, 根据井环盖板尺寸( 最大部分直径为 0. 9 m) 外径周边出 0. 2 m, 确定开挖沥青的工作范围( 直径为 1. 3 m) ,划一道弧形线, 然后用砌缝机(刨路机) 沿弧形线进行砌缝,砌缝深度必须大于 5 cm。 

　　5. 3 拆除旧井环及沥青路面 

　　砌完缝后, 安排三人用井环吊装车的风镐打掉旧井环及工作位内沥青或混凝土,同时将余泥装入泥斗车运走。注意事项: 开挖时应尽量避免撬动周边的沥青路面, 如施工时余泥掉入井内,完工后要及时清走。 

　　5. 4 对井口及工作位进行拓宽加深 

　　将旧井环及工作位内沥青或混凝土清除干净后,如发现井身砖墙松动部分, 必须清理

　　拆除, 然后用水将井口基底部清冼干净,除结构要求厚度(路面到混凝土调节环面层距离

　　为 12 cm~ 16 cm+混凝土调节环厚度)外, 超出部分深度, 采用砂浆砌筑灰砂砖进行调平,确保整个工作范围内开挖深度与路面距离保持一致。 

　　5. 5 安装混凝土调节环 

　　根据调平后基底与路面距离, 在检查井基底面先抹 2 cm 厚砂浆, 然后选择合适的

　　混凝土调节环固定在砂浆面上, 要确保路面至调节环表面有足够施工调节距离, 为 12 cm~ 16 cm 之间, 混凝土调节环安装必须平稳、 无松动等现象。注意事项: 选用适当的混凝土调节环是非常重要的环节, 它起到固定安装框(模) 作用,又能避免井盖板安装的过程中对整个检查井进行结构调整,同时检查调节环高度是否能够满足施工要求。 

　　5. 6 安装铸铁框(模) 

　　混凝土调节环安装完后,再将铸铁安装框(模) 有铰链位置垂直并朝人行道方向套进

　　调节环中,安装平稳,同时检查铸铁安装框 

　　( 模) 的底部是否对准调节环内进行安放。 

　　5. 7 填充沥青料 

　　铸铁安装框( 模) 固定好后, 在进行填充沥青料前, 先将工作坑内清扫干净,然后均

　　匀淋洒沥青透底油, 以增加沥青与原结构的粘贴力,填充沥青时, 要用打夯机分层夯实,确保密实度达到有关要求,沥青填充料高度与铸铁安装框( 模)顶面要保持一致。注意事项: 为避免沥青填充料掉入检查井内, 施工时先用盖板将安装框(模) 井口盖上。 

　　5. 8 调整安装框(模)及井盖板 

　　当填充沥青料与安装框(模) 高度一致时,在原路面顶层升高2 cm 横跨安装框(模) 拉一根线,用带钩工具将安装框(模) 调升到与线高度持平,作为摊铺沥青高程( 松铺预高范围) , 同时填充沥青料与其持平,完成后,小心取出安装框( 模) ,再将井盖板放入预制好的结构中安装平稳。注意事项:井盖板安装时,铰链位置与预制结构相互对应, 方向摆放正确,选用相应匹配(雨水或污水字样)的井盖进行安装。 

　　5. 9 振压沥青及井盖板 

　　用大型压路机( 12 t 以上) 将井盖板及周边沥青填充料来回振压,使井盖板与沥青填充料合成一体并与原路面持平即可。注意事项: 沥青材料应与原路面材料保持一致, 沥青料摊铺温度必须达到规范要求, 振压时要有专人指挥,同时注意井盖板有无偏移、 损坏。 

　　5. 10 完工开放交通 

　　完成振压沥青及井盖板后, 及时将井盖表面及周边清理干净,待沥青混凝土冷却后, 再搬开护栏开放交通。 

　　6 结语 

　　通过实际施工发现, 自调式球墨防盗排水井盖通过将井环盖井框的下部与排水井的内壁紧密结合,能有效的将井盖的大部分荷载传递到道路的路面上,大大减少排水井环盖出现受力损坏的概率,有效地杜绝井环盖出现松动、 下陷等病害,确保了路面的平整和车辆行驶的安全。

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