吉安传热油长期回收行情如何

　　沸点在170~180℃，凝点在-80℃以下，故可做防冻液使用，该类产品的特征是在适用范围内不易出現沉淀，异丙基附链的化合物尤佳。烷基萘型导热油苯环上连接烷烃支链的化合物。它所附加的侧链一般有甲基、二甲基、异丙基等，其附加侧链的种类及数量决定化合物的性质。运用于240~280℃范围的气相加熱系统。烷基联苯型导热油联为苯基环上连接烷基支链一类的化合物。它是由短链的烷基（乙基、异丙基）与联苯环相结合构成，烷基的类型和数量决定其性质。烷烃基数量越多，其热稳定性越差。其沸点>330℃，热稳定性亦好，是在300~340℃范围内使用的理想产品

　　目前的导热油主要分为两类:有机导热油、水基导热液，有机导热油又分为矿物油型导热油、合成型导热油这两类。水基导热液主要是由醇类（乙二醇、丙二醇）制成。选用导热油，首先要确定使用的温度范围，如果导热油的使用温度不适合，那么其它都没有意义。温度条件满足使用要求后，再考虑导热油的粘度、密度、闪点、导热性等各项理化。水基导热液主要用于低温场合，矿物油型导热油适用的温度比水基的要高，但是高于 315℃，矿物型导热油就不适用，一般情况下接近300℃应选择合成型导热油。合成型导热油也能适应更低的温度。选用导热油时，油的高使用温度高出实际要求的温度较多，有助于延长导热油的寿命。实际使用中，导热油出口处的油温不得超过高使用温度。合适的使用温度应该低于导热油的高使用温度20℃ 甚至 更多。

　　导热油中的水分不但对加热系统的运行有危害，还关系到导热油的老化变质。比如水分在加热系统中以汽态形式存在，增加了导热油的表面积，水分中氧分子对导热油的氧化提供条件，促使导热油加速老化，缩短导热油的使用寿命。现代工业应用广泛的导热油（有机载体）是从石油产品中提炼而成的。多呈淡黄或褐油状液体，大都是的，少数的具有一定程度的毒性和刺鼻臭味，导热油具有较高的沸程（合成导热油），可以在很低的饱和压力下被加热到较高的工作温度，达到液相350度或汽相400度，并有较好的热稳定性。一般不腐蚀金属设备。粘度不大，热油泵输送性能好。已被广泛用于传递热量的中间媒介。使用中当油温超过70度时应有隔离空气措施，否则导热油会被急剧氧化而变质，影响使用。导热油都是可燃的，使用中注意防火要求，导热油超温工作时会产生裂解而析出碳，粘度增加，传热效果下降，造成结焦时会引发事故。导热油是长碳链饱和烃类基础油（白油）加添加剂而成。为各种有机热载体加热炉配套，在石油化工、纺织印染、交通和食品等领域取得了良好的应用效果。

　　导热油散热器是采用钢管铝翅片管束组成，SRL钢铝复合散热器在顺气流方向分二排、三排两种，共有37种型号;可以为蒸汽或热水。它的蒸汽的工作压力为0.3～8公斤/平方厘米，热水温度可在160～70℃左右;它即可以大幅度降低系统的温度安全性也高，提升了设施和系统的可靠性。