怀化传热油回收厂家

　　研究表明，高位罐里的导热油温度不能高于60℃，高于60℃后导热油的热氧化降解反应开始加快。高位罐温度超高的方法有两条:高位罐下面的膨胀管线直径要与导热油炉的容量相匹配，不能过粗。过粗，高位罐温度就会升高，过细又满足不了工艺要求。因此，选择合适的膨胀罐径是关键。油气分离器的位置也很关键，应尽量让油气分离器距离远一点。3、导热油在热媒炉中超高温降解这是大家都熟悉的原则，重要。怎样实施呢？

　　导热油中的水分不但对加热系统的运行有危害，还关系到导热油的老化变质。比如水分在加热系统中以汽态形式存在，增加了导热油的表面积，水分中氧分子对导热油的氧化提供条件，促使导热油加速老化，缩短导热油的使用寿命。现代工业应用广泛的导热油（有机载体）是从石油产品中提炼而成的。多呈淡黄或褐油状液体，大都是的，少数的具有一定程度的毒性和刺鼻臭味，导热油具有较高的沸程（合成导热油），可以在很低的饱和压力下被加热到较高的工作温度，达到液相350度或汽相400度，并有较好的热稳定性。一般不腐蚀金属设备。粘度不大，热油泵输送性能好。已被广泛用于传递热量的中间媒介。使用中当油温超过70度时应有隔离空气措施，否则导热油会被急剧氧化而变质，影响使用。导热油都是可燃的，使用中注意防火要求，导热油超温工作时会产生裂解而析出碳，粘度增加，传热效果下降，造成结焦时会引发事故。导热油是长碳链饱和烃类基础油（白油）加添加剂而成。为各种有机热载体加热炉配套，在石油化工、纺织印染、交通和食品等领域取得了良好的应用效果。

　　避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。

　　在几乎常压的条件下，能够获得很高的操作温度。即能够大大降低高温加热体系的操作压力和要求，提高了体系和设备的性。能够在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个体系中用同一种导热油同时完成高温加热和低温冷却的工艺要求。能够降低体系和操作的复杂性；省掉了水处理体系和设备，提高了体系热功率，减少了设备和管线的维护作业量。能够减少加热体系的初出资和操作费用；在事故原因引起体系走漏的情况下，导热油与明火相遇时有可能发作焚烧，这是导热油体系与水蒸汽体系比较所存在的问题。