广州传热油长期回收价格

　　矿物型导热油:是将原油经过催化裂化、常压蒸馏、减压蒸馏、脱蜡、精制等工序生产出来的基础油为原料，再通过调和、添加等工艺制成的一种能够作为传热介质的有机物。矿物油的生产工艺相对比较简单，货源充足，价格便宜，广泛应用于沥青加热、木材加工、橡胶硫化、医、食品等工业生产用热，是中、低温加热系统的理想选择。但矿物型导热油高允许使用温度不超过320℃，使用寿命为3到5年，但发生劣化后，再生困难。

　　合成型导热油一般是采用II类以上的基础油为主，相对来说适用温度范围较广，能满足高温加热、低温冷却的工艺需求，不过成本也较高。油液在高温时会发生热裂解反应，造成蒸发损耗，而导热油的热稳定性可以降低热裂解反应的发生，从而有效降低高温加热系统的操作压力和要求。良好的抗氧化稳定性能。一般来说，高温会让液体的氧化速度加快，氧化物会形成沉淀附着在设备里，形成积碳，对于设备的正常使用、后期维护都有一定的影响。而导热油具备良好的抗氧化性能，其中的添加剂能抑制高温时油液的氧化反应，减少沉淀的产生，使系统保持良好的传热效果，也可以油品的长更换周期。

　　在事故原因引起系统泄漏的情况下，高温合成导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是高温合成导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在 不发生泄漏的条件下，由于高温合成导热油系统在低压条件下工作，故其操作性要高于水和蒸汽系统。高温合成导热油在使用过程的防护避免高温合成导热油的氧化由于高温合成导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成高温合成导热油的劣化变质,所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免高温合成导热油与空气接触，延长高温合成导热油的使用寿命。

　　避免导热油的结焦导热油在运行温度超过最高使用温度时，在导油管壁会出现结焦现象，随着结焦层的增厚，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不断增厚的管壁温度进一步提高，随着管壁的不断增厚传热性能恶化，随时可能发生爆管事故。