云浮传热油长期回收咨询电话

　　导热油是石油经过蒸馏后剩下的产物，它是一种具有高传热系数的物质。在高温下，它的分子链仍保持一定的结构，使物体热量传递不受影响；同时由于它的粘度很低、流动性好、易蒸发、不易凝结的特点而被广泛地应用到工业上作为加热和冷却的介质。

　　使用高温导热油时，应热油炉出口导热油温度不超过高温使用温度，热油炉高油膜温度应低于允许的油膜温度，导热油的膜温与主体温度之间应存在温差（一般在20~30左右），以膜温过高，避免导热油分解、聚合、结焦、老化。为了地发挥高温导热油的作用，满足工作需要，延长使用寿命，正确操作高温导热油。因此，应对高温导热油操作人员进行定期培训。高温导热油使用的周期一般较长，在生产过程中经常会遇到很多反应热传导系统正常运转的要素，高温导热油的使用过程中

　　依据用户多居住的地区和设备作业环境，主张挑选适宜的低温功能的导热油。导热油检测项目导热油的检测项目为:灰分、酸值、倾点、凝点、PH值、中和值、皂化值、总酸值、总碱值、不溶物、泡沫性、苯胺点、硫含量、防锈性、硝化度、硫化度、液相锈蚀、铜片腐蚀、腐蚀试验、抗乳化性、成分分析、配方分析、硫酸盐灰分、氧化安定性、硫酸盐灰份、硫酸盐灰分等等。导热油在工业换热过程中起着重要的作用，除了采用热源（冷源）直接对工艺介质进行加热（冷却）的换热方式，一般都采用中间传热介质在热源（冷源）和工艺介质之间作为媒介进行换热。这种通过中间介质进行换热的方式称为间接换热，间接换热的大优点是可在换热过程中能够准确的控制对被加热的工艺介质，能够很好的掌握工艺过程的有效控制和产品及其质量的精细化。而实现间接换热方式大优点的关键是在热源（冷源）的工作方式和工艺需求之间找到一种更适合的中间传热介质，即导热油。

　　和高温油或水系统中传热表面形成的温度梯度相比，瓦特发现蒸汽换热表面的同一温度更具优点－是有些工艺过程要求同一表面温度。加热介质往往需要在经济性和技术可行性上做平衡。水分是影响系统运行的一个重要因素，对导热油系统危害比较大，严重时会耽误生产，甚至会发生事故。导热油中混入水分的原因有很多因素，可以发生在多个环节，归纳起来主要是操作和系统两大因素。如在运输、储存的过程中，槽车、包装桶和导热油储槽在清洗后没有清理干净，导致水分混入导热油中；以及导热油系统在清洗和试压过程中没有将水分排出干净。是水分进行导热油系统的主要原因。所以导热油在运输和储存时要尽量避免有水分混入。