云浮长期回收导热油厂家

　　导热油换热系统排气有问题，导致以上情况发生。后一个原因，操作流程错误。升温导致里面含有大量水汽，因此会冒泡。总之，如遇从上情况，好的办法就是停止继续升温，不间断循环，同时仔细排查换热系统的工艺问题。导热油根据成分及工艺，可以分为矿物型和合成型两类。矿物型导热油一般是用石油精制而成的I、II类基础油复配多种添加剂制成，成本较低，但是其适用的温度范围相对较窄；合成型导热油一般是采用II类以上的基础油为主，相对来说适用温度范围较广，能满足高温加热、低温冷却的工艺需求，不过成本也较高。

　　凝固点较低，沸点较高，低沸点组分含量较少。在许用温度范围内，蒸汽压不高，蒸发损失少。温度高于70℃时，与空气接触会被强烈氧化，其受热作业体系需密封，而只允许其在70℃以下的温度与空气接触。受热后体积胀大明显，胀大率远大于水。温升100℃，体积胀大率可达8%～10%。过热时会发作裂解或缩合，在容器、管道中结焦或积碳。混入水或低沸点组分时，受热后蒸气压会明显提高。闪点、燃点及自燃点均较高，在许用温度及密闭状态下不会着火焚烧。

　　导热油，是GB/T 4016-1983《石油产品名词术语》中“热载体油”的曾用名，英文名称为Heat transfer oil，用于间接传递热量的一类热稳定性较好的工业润滑油。

　　由于其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。

　　热载体内混入水及其他杂质随着热载体的加热，溶解在其中的水分迅速汽化，导热管内的压 力急剧上升而导致无法控制程度，引起爆炸事故。所以，高温合成导热油在投入使用前应缓慢升温，脱除高温合成导热油中的水和其他轻主份杂质。定期化验高温合成导热油定期测定和分析热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、溶点等理化, 及时掌握其品质芟化情况，分析变化原因。当酸值超过0.5mgKOH/g, 粘度变化达到15%,闪点变化达到20%,残碳（质量分数）达到1.5% 时，明高温合成导热油性能已发生了变化。定期适当补充新的热载体， 使系统中的残碳量基本保持稳定。