珠海大量回收传热油咨询电话

　　凝固点较低，沸点较高，低沸点组分含量较少。在许用温度范围内，蒸汽压不高，蒸发损失少。温度高于70℃时，与空气接触会被强烈氧化，其受热作业体系需密封，而只允许其在70℃以下的温度与空气接触。受热后体积胀大明显，胀大率远大于水。温升100℃，体积胀大率可达8%～10%。过热时会发作裂解或缩合，在容器、管道中结焦或积碳。混入水或低沸点组分时，受热后蒸气压会明显提高。闪点、燃点及自燃点均较高，在许用温度及密闭状态下不会着火焚烧。

　　合成型导热油是以化学或石油作为原料，经有机合成工艺生产的，具有一定化学结构和确定的化学名称的产品。合成导热油的特点是不容易结焦且抗氧化性好，热稳定型要优于矿物类导热油，可加热到250℃以上，比矿物油更，使用寿命为5到10年。对于合成导热油的使用，建议用惰性气体密封或隔空气条件下使用，这样使用寿命可以延长1－2倍。该产品可盛装于200L铁桶内密封下无限期储存，不会变质。该产品应用范围很广，可在300℃以下的领域下使用。

　　导热油在运行温度超过最高使用温度时，在导油管壁会快速出现结焦现象，结焦层的增厚，导致导油管壁温度升高，形成恶性循环，随时可能发生事故。因此，严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过最高使用温度。

　　导热油换热系统排气有问题，导致以上情况发生。后一个原因，操作流程错误。升温导致里面含有大量水汽，因此会冒泡。总之，如遇从上情况，好的办法就是停止继续升温，不间断循环，同时仔细排查换热系统的工艺问题。导热油根据成分及工艺，可以分为矿物型和合成型两类。矿物型导热油一般是用石油精制而成的I、II类基础油复配多种添加剂制成，成本较低，但是其适用的温度范围相对较窄；合成型导热油一般是采用II类以上的基础油为主，相对来说适用温度范围较广，能满足高温加热、低温冷却的工艺需求，不过成本也较高。