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火花机油也叫电火花机油,是从煤油组分加氢后的产物,属于二次加氢产品;一般通过高压加氢及异构脱腊技术精炼而成的。电火花机油是一种电火花机加工不可缺少的放电介质液体,电火花机油能够绝缘消电离、冷却电火花机加工时的高温、排除碳渣。
是两个相互关联而又容易混淆的概念。其实空气释放发生在油层之内,泡沫则产生于油的表面。通常认为,在油面上形成5mm的泡沫是正常的。但泡沫过多,油箱的通(排)气口充满泡沫时,就会因妨碍空气的排放而招致严重的后果。因此油的起泡性能至少应符合一般汽轮机油的标准。 压缩机油压缩机油 压缩机油分类 一九八一年,标准化组织(ISO)已先后发布了压缩机油的分类方法,在ISO分类标准中,把空气压缩机、真空泵、冷冻机和气体压缩机用润滑油均列入L类(润滑剂)D组中,目前它暂分为两个标准,即ISO6743/3A-87(包括空气压缩机和真空泵)和ISO6743/3A-85(包括冷冻机和气体压缩机),待后者转为正
以是40373、40400等。对于燃气轮机,这不是十分强调的性能,因为在燃气轮机中,润滑油被水(或蒸汽)污染的可能性不大。而在汽轮机中,油水混合的可能性很大,对油的破乳化值不能忽视,其至少是油水分离至40373,时间不大于15min。对于联合循环发电装置,如果燃气轮机与汽轮机共用润滑油系统,则兼顾油的高温性能和分水性能。 空气释放值。由于大多数燃气轮机的轴承均使用密封空气,因此轴承的回油中会混进空气。这些进入油层中的空气,要在油回到油箱后的短暂停留时间内从油层中释放掉。在选择润滑油时,其空气释放值应不大于油在油箱内循环一次的时间。 起泡性能。起泡性能与空气释放值
电火花加工设备主要由:脉冲电源/间隙自动调节器/机床本体以及电火花加工用油及其过滤系统四部份组成.关於电火花加工油电火花加工油是电火花加工工艺使用的润滑介质,主要起到缘/冷却和排屑/清洁作用;电火花加工工艺使用初期,较多用水作工作液,其优点是冷却性好/不易着火,但缘性/抗腐蚀性和加工精度较差.因此近年来多有使用矿物油/合成油,电火花加工油的质量变化大致经历了三个阶段:二十世纪五,六十年代基本使用水和-般矿物油如煤油;二十世纪七十年代,开始以适当的矿物油加入适量添加剂生产电火花加工油敷用,并成为市场主流,但油中含芳烃较多.开放以后我国陆续从国外引进许多高性能电火花加工机床,加之进入八十年代,要求日趋严格,因此促进了合成型电火花加工油的开发.所谓合成型电火花油是指正,异构烷烃,浅且不含芳烃,对人体刺激小.由于不含芳烃,加工速度稍低于矿油型电火花加工油.国外目前使用高速合成型电火花加工油,即在合成型基础上添加一些烯烃齐聚物、,高聚物以及烷基萘等添加剂,以改善合成型电火花加工油冷却性能不足的缺点,,国内电火花加工油品种还不多,质量尚偏低.电火花加工用油使用中要求润滑剂具备如下性能:低粘度(-般控制40℃粘度在1.0-3.0之间),高闪点,高沸点.要求缘性好,臭味挥发损失小,对加工物件不污染没有腐蚀性,氧化安定性好,使用寿命长.随着电火花加工机床的跃增和要求的严格,为满足市场需求,我国润滑油研究,生产部门正在加快发展具有良好缘性,电清净性以及冷却性好的高性能的合成型电火花加工油,并已显端倪.