湘西长期回收汽车机油近期行情

　　电火花机油选用要点要求低粘度，既流动性要好，粘度2.0以下较为合适。粘度低能有效排除碳渣，碳渣颗粒分离沉淀也会迅速。要求高闪点，一般闪点在110度以上较为合适，排除隐患。缘性能好，以维系工具电与工件之间的适当的缘强度。要求低挥发，既化学稳定性要强，能够延长使用期限。电火花机加工时烟雾有毒有害，长时间接触刺激皮肤和神经系统。油品颜清澈，水白透亮无泡沫,不腐蚀。

　　电火花加工设备主要由:脉冲电源/间隙自动调节器/机床本体以及电火花加工用油及其过滤系统四部份组成.关於电火花加工油电火花加工油是电火花加工工艺使用的润滑介质,主要起到缘/冷却和排屑/清洁作用;电火花加工工艺使用初期,较多用水作工作液,其优点是冷却性好/不易着火,但缘性/抗腐蚀性和加工精度较差.因此近年来多有使用矿物油/合成油,电火花加工油的质量变化大致经历了三个阶段:二十世纪五,六十年代基本使用水和－般矿物油如煤油;二十世纪七十年代,开始以适当的矿物油加入适量添加剂生产电火花加工油敷用,并成为市场主流,但油中含芳烃较多.开放以后我国陆续从国外引进许多高性能电火花加工机床,加之进入八十年代,要求日趋严格,因此促进了合成型电火花加工油的开发.所谓合成型电火花油是指正,异构烷烃,浅且不含芳烃,对人体刺激小.由于不含芳烃,加工速度稍低于矿油型电火花加工油.国外目前使用高速合成型电火花加工油,即在合成型基础上添加一些烯烃齐聚物、,高聚物以及烷基萘等添加剂,以改善合成型电火花加工油冷却性能不足的缺点，,国内电火花加工油品种还不多,质量尚偏低.电火花加工用油使用中要求润滑剂具备如下性能:低粘度(－般控制40℃粘度在1.0-3.0之间),高闪点,高沸点.要求缘性好,臭味挥发损失小,对加工物件不污染没有腐蚀性,氧化安定性好,使用寿命长.随着电火花加工机床的跃增和要求的严格,为满足市场需求,我国润滑油研究,生产部门正在加快发展具有良好缘性,电清净性以及冷却性好的高性能的合成型电火花加工油,并已显端倪.

　　电火花加工中,由于两电极之间产生电弧,瞬间温度高达上千度,所以在使用时,应将被加工零件完全浸没在油中。一般火花机油淹没工件3-5cm。在使用电火花机油时要配备好灭火设备，火花机油本身是一种黏度较低，闪点相应较低，所以需要配置灭火的必用设备。

　　润滑油的黏度多使用SAE等级别标识，SAE是英文“美国汽车工程师协会”的缩写。例如:SAE15W-40、SAE5W-40，“W”表示winter(冬季)，其前面的数字越小说明机油的低温流动性越好，代表可供使用的环境温度越低，在冷启动时对发动机的保护能力越好；“W”后面（一横后面）的数字则是机油耐高温性的，数值越大说明机油在高温下的保护性能越好。（SAE） 适用的环境温度（°C）