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　　火花机油也叫电火花机油,是从煤油组分加氢后的产物，属于二次加氢产品;一般通过高压加氢及异构脱腊技术精练而成的。

　　液压系统发生故障的原因很多，归纳起来有三方面:一是设备的机械故障，这包括液压系统设计不合理，安装间隙不正确，液压元件质量问题，密封件选用不当等，由这些问题引起的液压系统故障一般与液压油没有关系。二是操作失误造成液压系统故障，这是指液压系统在正常运转时由于操作人员操作不当而造成，如错误开闭阀门，突然中断电源，操作温度或压力过高，补油时加错油品，油箱油面过高或过低，不及时从油箱底部放出分离的水等。由于操作失误造成的液压系统故障，都不是液压油质量问题造成，大都不涉及液压油，但有些则从液压油的质量变化可以反映出来。三是由于液压油的质量造成液压系统故障，这大多是由于选油不当或使用了不合格的油品的所致，也可能液压油使用时间过长，不及时更换新油所造成。本文仅从液压油的品质及使用中出现的问题对液压系统的故障进行分析。

　　电火花机油是一种电火花机加工不可缺少的放电介质液体，电火花机油能够绝缘消电离、冷却电火花机加工时的高温、排除碳渣。

　　运动速度:速度高，选用粘度较低的液压油液。执行元件运动速度高，油液的流速也高，液压的损失大，系统泄漏量就小，这时应选择粘度小的液压油；当油液流速低时，系统的泄漏量就会增大，这时应选择粘度大的液压油。选择液压油还应注意一下几点不同的液压件对油液的要求也不同，选择液压油时应注意液压件的种类、密封件和涂料等于液压油的相容性及液压油的性能，使元件能够发挥设计性能，达到设计寿命要求。选择液压油不能仅关注价格，而忽视品种、质量等，应选择性价比较高的液压油。如，在高温热源附近液压系统应选择磷酸脂抗燃液压油，而不能选择高温含水抗燃液替代。否则，会造成液压泵、阀等元件的磨损而失效，带来无法弥补的经济损失。在环境温度变化比较大情况下，就应选择粘温特性较好的液压油。高质量的抗磨液压油使系统在中、高压工况下相对运用的摩擦面之间的油膜厚度，降低磨损，延长元件使用寿命，保障系统稳定运行。高质量的液压油虽然价格高，但质量好，能油液的使用寿命，系统维护量小，综合效益高。

　　保持适宜的油温液压系统的工作温度一般控制在30～80℃之间为宜（危险温度≥100℃）。液压系统的油温过高会导致:油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降；润滑油膜强度降低，加速机械的磨损；生成碳化物和淤碴；油液氧化加速油质恶化；油封、高压胶管过早老化等。为了避免温度过高:不要长期过载；注意散热器散热片不要被油污染，以防尘土附着影响散热效果；保持的油量以利于油的循环散热；炎热的夏季不要全天作业，要避开中午高温时间。