时间:2023-09-05 19:22
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滚动轴承是将运行轴与轴座之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的精密机械元件。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。其中内圈与轴配合转动,外圈与轴承座配合起支撑作用,滚动体通过保持架均匀分布在内圈和外圈之间,其形状和数量直接影响滚动轴承的使用性能和使用寿命。保持架可以使滚动体均匀分布,滚动体脱落,引导滚动体旋转润滑。滚动轴承使用维护方便,运行,启动性能好,中速时承载能力高。与滑动轴承相比,滚动轴承径向尺寸较大,减振能力较差,使用寿命较短,高速时噪声较大。滚动轴承中的径向轴承(主要承受径向力)通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架组成。内圈紧套在轴颈上并随轴转动,外圈安装在轴承座孔内。内环的外圆周和外环的内圆周上有滚道。当内外圈相对转动时,滚动体在内外圈的滚道上滚动,滚道之间用保持架隔开,避免相互摩擦。推力轴承分为两部分:紧环和动环。紧固环与轴套紧固,活动环支撑在轴承座上。套圈和滚动体通常由强度高、耐磨性好的滚动轴承钢制成,淬火后表面硬度应达到HRC60~65。保持架通常由低碳钢冲压而成,也可以由铜合金布胶木或塑料制成。
更换液压油时,注意应在机械刚工作完毕,趁液压油热的时候放出(以便容易把机械杂质、油污等带出)。具体办法是:操纵工作装置使其置于高位置,关闭发动机,利用其自重下降,使油缸彻底排油,然后彻底清洗油箱及相应管路,加人新的液压油。正确清洗液压系统。清洗液好采用系统用过、牌号相同的液压油。切忌使用煤油或柴油作清洗液。清洗时应采用尽可能大的流量,使管路中的液流呈紊流状态,并完成各个执行元件的动作,以便将污染物从各个泵、液压缸等元件中冲洗出来。清洗结束后,在热状态下排掉清洗液,按更换油的方法加入新的工作油液。
白矿油的主要作用是可以合成洗条剂,同时,其中富含有丰富的石油蛋白,农药乳化剂,还可以用来制造洗衣粉,可以帮助一些部位进行漂白,并且可以达到去渍的功效,但是白矿油不能长时间吸入肺部,会让人觉得很不舒服,而且可能会产生头晕头痛的现象。
液压油粘度变化的原因有很多。一般来说,液压油受到剪切应力、被低粘度油污染或油温升高时,粘度会降低;当液压油被氧化变质产生油泥,被高粘度油污染,或油温低、加热效果差时,其粘度污染程度是评价液压油污染的重要。液压油污染程度高,说明油中有很多固体颗粒,会导致润滑系统中的泵、阀门零件等精密部件被卡住或堵塞;油中混入固体杂质也会加速部件的磨损;油变质产生的过多污泥、胶体等杂质会堵塞过滤器和阀门,导致系统运行异常。因此,对于液压系统,需要严格控制污染程度。