株洲回收废切削油服务热线

　　对使用中液压油的跟踪和监控给予的重视与其他润滑油不同，液压油不仅润滑各种液压元件，还作为液压系统的工作介质传递运动和动力。因此，液压油的粘度不仅与润滑有关，还与液压系统的工作性有关。液压油粘度过低时，会导致内漏增加，容积效率降低，导致执行机构动作异常，造成压力不稳定；粘度过高，压力损失大，输出功率低，会造成液压泵吸油不良，产生气蚀，造成气蚀或卡涩，导致阀门动作缓慢，工作精度降低。

　　导热油形成油泥焦垢可让管壁热阻提高，生产过程耗能增加，设备寿命减短，垢层也使机器设备内径变小，导热油流动压降增大，收率降低，实际操作周期缩短，严重影响生产加工。此刻就要更換导热油，并及时的清洁导热油炉。

　　选用粘度级别还要考虑泵的工况，使用温度和压力高的液压系统要选用粘度较高的液压油，可以获得较好的润滑性，相反，温度和压力较低，应选用较低的粘度，这样可节省能耗。此外，还应考虑液压油在系统温度下的工作粘度不应大于泵的大粘度。表3列出了各种泵在不同压力和温度下的粘度选择。液压系统的故障分析随着液压技术的发展，液压系统在各工业部门的应用日益广泛。因此确保液压系统的正常动作，增加工作的性重要，正确选用液压油的品种和粘度是系统长期、工作的首要条件。另一方面，当液压系统发生故障时能够迅速的找到原因和有效的解决也十分重要。液压设备系由机械、液压、电气及仪表等装置组合而成，因此在分析液压系统的故障时先了解整个液压系统的传动原理、结构特点和元件及材料配置情况。由于液压系统是密封带压系统，管路中油液的流动情况，液压元件内部的零件动作和密封是否损坏都不易观察到，因此分析故障的原因和判断故障的部位都比较困难。

　　使用液压油时，首先要满足液压装置在工作温度和启动温度时对液体粘度的要求。润滑剂的粘度变化直接影响到液压作用、传动效率和传动精度，所以对润滑剂的粘温性和剪切稳定性也要满足不同应用对其要求。石油分子内部存在阻力，阻碍油液流动，而内阻则用粘度(粘度)来表示。比如，水的粘度越小，蜂蜜粘度越大。水力压路机是根据粘度大小来划分的，粘度要适当，如果小，形成的油膜厚度不足以保护设备，会造成磨损。粘滞性太大，摩擦加剧.气蚀.润滑不良等问题。假如液压油的粘度突然下降，通常是混有低粘度油或清洁剂.溶剂等。大多数液压油在使用时随氧化，粘度会增加，可通过实验室测定油液粘度，或用粘度计监控其粘度变化。试验室对液压油粘度进行检测，一般在40℃检测，如液压油粘度增加15%，应更换。