怀化回收切削油服务热线

　　作为液压系统中的重要动力，液压油主要有两大功能:润滑和冷却设备。其他功能还包括控制流速、传递压力和动力、降低磨损和减少摩擦、预防生锈和腐蚀、氧化产品在液压系统元件上的沉积以及提供黏性密封等。液压油可谓是身兼数职。但是并非液压油都一样。若想知道你目前使用的液压油是否起到了应有的效果，应该怎么做呢？关于液压油您知道的三个重要信息当您选用合适液压油的时候，您需要牢记以下三个概念。

　　液压油一般要具有合适运动粘度、高温运转时不低于6mm2/s，低温起动时不应高于1000mm2/s，粘度指数(见润滑油)要高，通常应大于 90；氧化安定性、抗剪切性、润滑性、抗泡沫、抗乳化及水解安定性要好。

　　使用相同品牌性质液压油，油温应当控制在45～80℃间。在对液压油进行更换时应当先将液压系统进行反复清洗，待清洗完毕后再将新油灌注。定期对滤清器进行检查，由于长时间作业使用，滤网上会粘附许多金属杂质并附着在油泵或油缸内。因此应当及时对滤网进行清洁并及时更换油液。当液压系统出现故障时，应当及时联系相关维护人员检修维修，以减少因故障所带来的不必要的损失。液压油的主要成分有植物基础油和合成醋，植物油由于具有天然的生物降解性能、优秀润滑性能和粘温性能，而且资源，价格相对低廉，是润滑油的主要发展方向。

　　液压系统发生故障的原因很多，归纳起来有三方面:一是设备的机械故障，这包括液压系统设计不合理，安装间隙不正确，液压元件质量问题，密封件选用不当等，由这些问题引起的液压系统故障一般与液压油没有关系。二是操作失误造成液压系统故障，这是指液压系统在正常运转时由于操作人员操作不当而造成，如错误开闭阀门，突然中断电源，操作温度或压力过高，补油时加错油品，油箱油面过高或过低，不及时从油箱底部放出分离的水等。由于操作失误造成的液压系统故障，都不是液压油质量问题造成，大都不涉及液压油，但有些则从液压油的质量变化可以反映出来。三是由于液压油的质量造成液压系统故障，这大多是由于选油不当或使用了不合格的油品的所致，也可能液压油使用时间过长，不及时更换新油所造成。本文仅从液压油的品质及使用中出现的问题对液压系统的故障进行分析。