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管接头和胶管端头处的连接螺纹损坏了要及时更换,不可使用聚四氟乙烯带、麻绳之类的产品,一旦碎片脱落进入系统,将对系统内的敏感元件造成损坏。在对液压系统进行大型维修或调整后,在钻机使用前,都要对系统充分清洗。清洗办法是:将液压马达胶管卸开,两根胶管装在配件上,钻机控制手柄设置在回转位置,使液压系统循环大约5min,再重新恢复原位。在需要时,用水把空气型液压油冷却器翅片上的灰尘冲洗掉。注意不要用过高的水压,以免损坏翅片。
一种润滑油,用作液压传动系统中的工作介质。此外,还具有润滑、冷却和防锈作用。通常由深度精制的石油润滑油基础油或合成润滑油(见合成润滑油脂)加入抗磨和抗氧剂等石油产品添加剂调制而成。广泛用于机床、矿山工程机械、农业机械、铸锻机械、交通运输机械、航空、航天等方面。
无腐蚀性以及的密封材料适应性;更长的使用寿命,好能与车辆同寿命。因此,重载货车的车用传动液、动力转向液和减震器油都会得到发展。除了这些系统,一些工程车辆,如自卸货车和起重机的液压举升系统,挖掘机和装载机的液压伸缩系统等,也都离不开液压油。随着车辆载质量和工作负荷的不断提高,对油品抗磨性能的要求也都有了提高。液压油(液)种类繁多,分类方法各异。1982年标准化组织提出了“润滑剂、工业润滑油和有关产品—第四部分H组”分类,即ISO 6743/4。该分类较系统地反映了液压油间的相互关系和发展。我国等效采用ISO标准制定了H组的分类标准GB/T 7631.2-87。该分类把液体传动系统用介质按其在系统中的工作性质分为流体静压和流体动力传动系统用工作介质。前者用于传递势能,常称液压油(液),流体静压系统用工作介质根据产品特性和组成分为烃类液压油和难燃液压油两类。流体动力传动系统用工作介质分为自动传动液和联轴节液两个品种。2003年我国发布了新的分类标准,即GB/T 7631.2-2003。
辅助冷却:由于比热值低,机油本身没有冷却作用。然而,燃料的燃烧在发动机中产生热能。发动机工作时,机油可以将热量带回油箱,然后辐射到空气中,帮助水箱冷却发动机。发动机外壳外的水(或防冻液)确实起到了冷却作用。清理干净:良好的机油能将机件上的碳化物、油泥、磨损的金属颗粒循环带回机油箱,通过润滑油的流动,冲洗出机件表面产生的污物。液压油主要用于各类液压油系统中,它的粘度等级是以液压系统使用工况确定的,所用添加剂有抗氧、防锈、抗磨等添加剂,与内燃机油类截然不同。机油能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。从使用领知域上来看,液压油主要用于工业润滑油领域,而机油一般则用在汽车领域较多。从制造生产上来看,一般专的液压油多属于半成品油,它们有一个显著的特点就是耐高压,生产制造工艺较机油略差一些。而机油的一个显著的特点则是润滑作用,机油相对于液压油来说,其内属部组织颗粒要小于液压油,在粘度上一般也是高于液压油的。