时间:2023-06-03 19:07
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液压系统发生故障的原因很多,归纳起来有三方面:一是设备的机械故障,这包括液压系统设计不合理,安装间隙不正确,液压元件质量问题,密封件选用不当等,由这些问题引起的液压系统故障一般与液压油没有关系。二是操作失误造成液压系统故障,这是指液压系统在正常运转时由于操作人员操作不当而造成,如错误开闭阀门,突然中断电源,操作温度或压力过高,补油时加错油品,油箱油面过高或过低,不及时从油箱底部放出分离的水等。由于操作失误造成的液压系统故障,都不是液压油质量问题造成,大都不涉及液压油,但有些则从液压油的质量变化可以反映出来。三是由于液压油的质量造成液压系统故障,这大多是由于选油不当或使用了不合格的油品的所致,也可能液压油使用时间过长,不及时更换新油所造成。本文仅从液压油的品质及使用中出现的问题对液压系统的故障进行分析。
矿油型。这种液压油是通过蒸馏提炼的方法从石油中获取基础油成分,具有易燃烧和价格低的优势,不过因为受限于提炼技术,矿物新液压油内里成分比较复杂,会受温度的变化而影响其效果;
为了避免变质和失效,油与各种材料之间应很少或没有化学作用。液压油应具备主要性质适宜的粘度和良好的粘温特性,优良的性能(抗磨性能),优良的热、氧化安定性、水解安定性、剪切安定性,良好的抗乳化性,良好的防锈、抗腐蚀性,良好的抗泡性和空气释放性,良好的密封材料适应性,良好的清洁性和过滤性。矿物性液压油:按照ISO规定,采用40℃时油液的运动粘度(mm2/s)作为油液粘度牌号,共分为10、15、22、32、46、68、100、150等8个等级。
摩擦特性是液力传动油的一个主要性质,即要匹配适当的动、静摩擦系数。液力传动油在整个工作温度范围内摩擦特性保持稳定,以在温度升高后离合器等部件的传递效率,离合器由于摩擦系数的改变而出现打滑等不正常的工作情况;适用温度范围较液压油宽,液力传动油使用的温度范围一般为–25℃~120℃;液力传动油的耐高温性能较好,在开开停停、频繁苛刻的运行条件下,高油温可达120℃,由于油品承受高温后黏度会发生变化,就会引起摩擦特性的改变,使离合器或摩擦片打滑,部的高温还会引起油品高温氧化变质,油品生成胶质、积碳等造成油道等部位的堵塞,传动操作变坏,控制阀、调节阀失灵等故障出现。所以液力传动油要求有的耐高温性和热氧化安定性。而液压系统中的液压油一般工作油温为80℃以内,50℃为佳的工作温度。所以,液压油的抗氧化性能、耐高温性能等比液力传动油的要求低。