定影组件中的定影辊由主马达驱动。纸从感光鼓出来后就被送人定影组件内.墨粉

　　 在这里没融化，通过定影辊和定影压力辊被固定在纸张纤维里，然后排出机器.定影组件 复印品表面有划痕或黑点

　　     感光鼓出现人为损坏一般会有一个发生过程，并且在鼓的表面留有磨损或磕碰的痕

　　 迹。如果鼓的表面有划伤或磕碰的痕迹，那么在复印品上也会出现同样的印痕，当通过观

　　 察发现复印品上与鼓上的痕迹相同时，则可通过更换感光鼓来解除故障。

　　     如果是模拟复印机，当确定是充电或转印某一个部位出问题时，首先要检查电极丝是

　　 否受污染，如果是电极丝表面受污染，需要用脱脂棉蘸少量酒精来进行清洁。清洁时，拿

　　 着酒精棉来回擦拭就可以，切忌用力过大，以免引起电极丝绷断。

　　     如果不是模拟复印机，则要检查电极丝与感光鼓的距离是否符合技术参数(不同的复

　　 印机参数标准不一样)。

　　     以上两种情况都排除后，需要调整代码或更换电极丝来确定故障，在更换电极丝时需

　　 要注意的是电极丝的松紧度要调整适当，过松、过紧都会引起不同的复印效果.

　　     如果是数码机，在检查镭射器时要注意内部元件的位置一定不要去人为地改变，因为

　　 所有部件的位置都是根据机器相应的技术参数来调整的。在清除镭射器内部污染时不要

　　 让工具划伤内部光学部件。

　　     数码机上的转印装置采用的是转印胶辊，一般情况下是由于胶辊受污染或表层有氧

　　 化物导致转印效率降低而引起的复印品图像浅。如果确认是由于受污染引起的，则用脱

　　 脂棉蘸清水把污染物清除即可。

　　     注意事项:在清洁完后，一定要晾干后再把转印胶辊装在机器上，不然会引起漏电。