重晶石选矿工艺流程的选择受矿石类型、原矿性质、矿山规模以及客户的要求等因素的影响。

　　重晶石是钡的最常见矿物，它的成分为硫酸钡。常见的有沉积型、火山沉积型、热液型、残坡积型。常与方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辰砂等共生。我国湖南、广西、青海、江西所产的重晶石矿床多是巨大的热液单矿物矿脉。

　　在重晶石的选矿领域中重选工艺占据主要的地位，重晶石比重4.3-4.6，脉石的比重差较大，利用重选法对重晶石进行提纯加工，具有高效节能环保等优势，可得到理想的选矿指标，尤其是对粗、细粒重晶石的回收和处理效果佳。

　　对于嵌布粒度很细的重晶石及重选尾矿的分选必须采用浮选。浮选有正浮选和反浮选两种，反浮选通常是除去碱金属硫化物。常用的浮选工艺流程如下:

　　重晶石经颚式破碎机破碎后，通过振动筛筛分，合格矿料进入球磨机，不合格矿料重返颚式破碎机进行二次破碎。经球磨机研磨后，由分级机再次分级，合格矿浆输送到浮选机进行选别，不合格矿浆重返球磨机再次研磨。通过浮选机浮选最终得到重晶石精矿，精矿中含有很多水分，可通过浓缩机脱水、烘干机烘干，最终得到干燥的重晶石精矿。

　　山东七典科技服务有限公司设计的重晶石选矿工艺流程还适合铜矿、铅矿、锌矿、金银矿、钼矿、硫矿、磷矿、镍矿、钴矿、石墨矿等选矿试验。

　　不同地区、不同矿山的性质千差万别，我公司专门针对低品位难选矿物疑难矿物获得理想的选矿技术指标，实现可观的经济效益。