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　　在航空航天领域，PEEK用于飞机和航天器关键部件，提升性能和燃油效率。关键的是，相较工程塑料，特种工程塑料性能更优技术标准更严，附加值也自然更高:

　　附加值高的碳纤维增强、3D打印等高端改性技术仍依赖设备，短期突破难度高，目前市场的关注点仍主要集中在PEEK树脂材料上。

　　近几年，随着电子信息、汽车、航空航天产能不断向亚太地区转移，亚太地区的 PEEK消费增长速度远超欧洲，中国 PEEK市场需求增长速度尤为突出。

　　众所周知，地球上荒凉的地方之一就是核反应堆的内部。除了产生产生大量伽马辐射的核连锁反应外，它们还会产生置信的热量。如果有什么你不想让更广阔的世界接触到的东西，那就是核能过程的副产品。幸运的是，PEEK 可以轻松耐受热、水、蒸汽和辐射，这就是它在核环境中得到常规使用的原因。PEEK 存在于以下核电站部件中:衬里、盘子、喷嘴、阀门、石油和地热井等。同样，石油钻探和地热井生产是精细的过程，设备故障可能导致环境破坏、生产延迟和生命损失。因此，难怪PEEK 经常用于这些经常暴露于石化产品、蒸汽和高温的环境中。PEEK 在暴露于水或硫化氢时不会降解，这两种情况在该行业中经常发生，并且它能够承受机械应变并抵抗冲击损坏，这是井下区域的基本特性。加热时也不会膨胀。PEEK 通常用于密封件、缘材料、电连接器和增强材料。

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　　耐磨耐高温耐酸碱PEEK英国威格斯450G塑料(1) 耐高温性。PEEK具有较高的玻璃化转变温度（Tg=143℃）和熔点（Tm=334℃），其负载热变形温度高达316℃，长期使用温度为260℃，瞬时使用温度可达300℃。(2) 自润滑性。PEEK具有良好的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合，是用碳纤维、石墨、PTFE改性的PEEK耐磨性。(3) 耐腐蚀性。除浓硫酸外，PEEK不溶于溶剂，具有很高的化学稳定性。

　　卓越的耐高温与热稳定性

　　PEEK的玻璃化转变温度（Tg）约为143℃，熔点高达343℃。在高温下，其机械性能衰减缓慢，长期连续使用温度范围可达250℃。即使短时暴露于300℃以上的环境，也不会发生永久性分解。其热变形温度（HDT）在1.82MPa载荷下约为160℃，若经玻纤增强可提升至315℃以上。此外，它的热膨胀系数低，尺寸稳定性极佳，在冷热交替的恶劣工况下不易变形或失效。