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　　9.聚四氟乙烯制品有惰性，所以不粘物体。但我们在使用中常常会碰到粘接或焊接的问题，其中 粘接法有:放电处理法及碱金属溶液处理法，可以让四氟制件和其它材料进行粘结。 放电法是把聚四氟乙烯制件放在等离子发生器或辉光放电管中经抽真空，通入微量惰性气体使其活化，然后与聚四氟乙烯部件表面反应。 碱金属溶液处理法有许多种工艺，常用的是 萘—钠络合液化学处理法。但不管怎么粘结，使用的粘结剂有耐温性、粘结强度等生成四氟制件之间的牢固度还有待改进；而 采用热焊处理也能解决一部分四件相互连接，但焊条材料和四氟制件材料一般是稍有区别的，它们的焊接牢固度不够，也有待改进。

　　模压成型是PTFE目前采用多成型加工方法。模压成型工艺是将一定的模压用原料(粉料、粒料、纤维状料等)放入金属模具中，在一定温度、压力下成型的一种方法。2、液压成型法

　　液压法又称均衡法，等压法,是把PTFE树脂均匀地加入橡皮袋与模壁之间，再向橡皮袋中注入液体(常用水),产生压力的橡皮袋向模壁扩展，压实树脂而成为预成型品的一种方法。

　　推压又称糊状挤出成型，把20-30目过筛的分散树脂与有机助剂(甲苯、石油醚、溶剂油等，配比树脂重量为1/5)混合制成糊状物，预压成厚壁圆简状坯料,然后放进推压机料简内，在加热下用柱塞推压成型。经干燥后在360~380C温度下烧结，冷却后得到强韧的推压管、棒等制品。推压制品只限于直径为16mm 以下的棒及壁厚在3mm以下的管子等。

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　　聚四氟乙烯简介聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物，英文缩写为PTFE。20世纪30年代末期发现，40年代投入工业生产。广泛应用在化工、机械、 电子、医学、纺织等部门。聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上。一般结晶度为90～95％，熔融温度为327～342℃。

　　二、聚四氟乙烯的分子结构

　　PTFE分子中CF2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的CF2单元不能按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面，形成的屏蔽使小的氢也很难进入C - F 键。同时氟原子电负性高( 4. 0) ，原子半径较小( 0. 135nm)，C-F 的键长较短( 0. 138nm) ，C -F 离解能较高( 452KJ / mol ) ，所以C - F 很难断裂，这些特点决定了P TF E 的各种性能。

　　以及与填料之间的相容性，还可提高基体材料的表面活性。PTFE 表面化学改性目前主要等离子体处理法、辐射处理法和化学溶液处理法等为主。这些方法都是去除表面氟离子，将活性较强的官能团接枝在表面，达到提高基体材料活性的目的。

　　等离子体改性通过高能态的等离子轰击试样的表面，将能量传递给试样表层的分子，使试样发生热蚀、交联、降解和氧化反应，并使试样表面发生C—F键和C—C键的断裂，产生大量自由基或引进某些性基团，从而优化试样表面的性能。低温等离子体处理对材料表面的改性可分为等离子体表面刻蚀、等离子体粘接、等离子体气相沉积、等离子体液相沉积和等离子体表面接枝等方法。

　　经济性与政策驱动

　　回收的经济性取决于处理成本与再生品市场价值的平衡。政府通过生产者责任延伸（EPR）制度、绿色采购目录、对采用再生材料的产品给予认证或补贴等方式，正在创造有利的政策环境。碳足迹核算的普及，也将使使用再生塑料带来的碳减排效益转化为企业的实际竞争力。

　　原料价格显著高于大多数通用塑料（如聚乙烯、聚丙烯），通常是 PE 的 10 倍以上。5. 抗辐射性能差

　　由于在电离辐射的严酷环境下PTFE的分子链都容易断裂，从而导致其所具有的良好的热稳定性、化学稳定性、电缘性等一系列优良的性能都迅速下降，因此PTFE不适用于核辐射的场合。

　　6. 热膨胀系数大

　　其线膨胀系数较高，在温度变化时尺寸稳定性较差，需要在设计时预留膨胀间隙或采用填充改性。

　　6不沾性PTFE 具有螺旋型结构, 所以分子较僵硬, 分子间的吸引力很微弱, 因而分子很容易滑动。其摩擦因数是塑料中的一种, 动、静摩擦因数较接近。如钢对它的动、静摩擦因数可低至0.04 , 其自身的摩擦因数可低至0.01 , 接近于冰块。对于由100 % PTFE 纤维制成的过滤材料, 它的摩擦因数低, 对滤料的清灰时可降低能耗。图一: PTFE管 来源:丹凯