宜宾peek边角料收购

　　PEEK具有的耐热性。长期使用温度可达240℃。用热重法测得的PEEK热失重曲线表明，400℃的重量损失为0%；500℃为2.5%；600℃质量损失增至59%。未增强PEEK和玻璃纤维或碳纤维增强的PEEK,经过1000h热老化后，拉伸强度均不下降。PEEK包覆电线的耐热老化性见表1-2,通常它在220℃的使用寿命在6000h以上。

　　这种特性使其成为热成型、油田开发以及航空航天等高温作业环境下的首选材料。

　　03  上游产业链——氟酮氟酮，也就是 DFBP，全名叫 4,4’- 二氟二苯甲酮，属于含氟的有机化工材料，主要用来合成高性能材料聚醚醚酮（PEEK）。生产一吨 PEEK，得用 0.8 吨 DFBP，它的质量好坏，直接关系到 PEEK 的机械性能和耐高温能力。

　　03-1、行业壁垒高筑

　　氟酮行业（以 DFBP 为核心产品）的壁垒堪称 "铜墙铁壁"，从技术到市场形成层层封锁

　　PEKEKK机械性能，强度高、刚性大；具有超群的耐疲劳性；长期连续使用温度为250-260℃；未增强品级的限氧指数仅36%，即使不添加阻燃剂也能达到UL94 V-0级；具有良好的电缘性能；耐磨性好，对几乎的化学品均是稳定的；耐水性、耐热水性、耐蒸汽性好；耐辐射性能好。工业零件选材很关键

　　白peek棒用在精密设备上越来越多

　　耐高温特性适合复杂环境使用

　　突出的阻燃与低烟无毒特性

　　PEEK本身具有极高的阻燃等级，在不添加任何阻燃剂的情况下即可达到UL 94 V-0级（1.5mm厚度）。它在火焰中燃烧困难，即使燃烧也会释放极少的烟雾和有毒气体，其烟密度和毒性指标远低于许多其他工程塑料。这一特性使其在航空航天、轨道交通、核电站等对防火安全有严苛要求的领域备受青睐。

　　PEEK（聚醚醚酮）作为一种高性能特种工程塑料，初广泛应用于航空航天、医疗器械等领域。其的分子结构赋予了它出的耐高温、耐腐蚀和抗菌性能。与传统竹木材料相比，PEEK材料表面光滑致密，不会产生微孔，从根本上杜了水分渗透和霉菌滋生的环境条件。这种材料的稳定性使其成为制作筷子的理想选择。传统筷子在使用过程中，不可避免地会产生细微划痕和裂缝，这些地方易藏匿食物残渣和滋生细菌。而PEEK材质的筷子凭借其的耐磨性和表面光滑度，有效避免了这一问题的发生。更重要的是，这种材料不需要使用化学防霉剂，从物理层面就实现了抗菌防霉的效果，为家庭饮食提供了更加的保障。

　　可二次加工:制成产品后，还能进行车削、铣削、钻孔等机械加工，进一步提高加工灵活性和适应性。7、其他性能:

　　阻燃性能:具有一定的阻燃性，燃烧等级可达到UL94 V - 0级，在遇到明火时能够自熄，不易燃烧蔓延，提高了使用过程中的性。

　　抗辐射性能:具有强的抗辐射性能，在高剂量γ射线下机械性能仍可得到较完整保留，可用作核设备中的耐辐射零件。

　　用作各种齿轮、轴承和接头、活塞环、离心分离器零件、检测传感器零件、输送机链、清洗夹具等。3) 航空航天

　　飞机上使用的零部件例如，用PEEK制造的飞机雷达零件和天线罩，耐候性好；制作的发动机零件，可在200℃以上长期使用。碳纤维或玻璃纤维增强的PEEK可用于制造飞机和飞船的门把手、机舱面板、操纵杆和直升机的尾翼等。

　　英国ICI公司以PEEK为主要原料制造的APC-2复合材料，比通用的环氧树脂复合材料韧性高10倍以上，能在宇宙空间站、飞机机翼等大型构件及其他制品方面取代环氧树脂。该公司以玻璃纤维增强PEEK为原料，用注射成形法制成火箭点火器管，代替以往的金属材料，不仅降低了成本， 而且适用于剧烈的点火升空环境中。