雅安聚醚醚酮废料回收

　　目前主要有:聚醚醚酮（PEEK）、聚醚酮（PEK）、聚醚酮酮（PEKK）、聚醚醚酮酮(PEEKK)和聚醚酮醚酮酮（PEKEKK）等品种。聚芳醚酮分子结构中:苯环含有刚性，具有优良的高温性能、力学性能、电缘性、耐辐射和耐化学品性等特点；醚键具有柔性，可以用热塑性工程塑料的加工方法进行成型加工；分子链中的醚键与酮基的比例（E/K）越低，其熔点和玻璃化温度就越高。

　　聚芳醚酮是一类综合性能的热塑性耐高温工程塑料，是聚芳醚酮聚合物家族（PEK，PEEK，PEEKK，PEKK，PEKEKK）中使用广泛且规模大的聚合物品种。

　　其主要工艺成型条件如下:(1)注射成型

　　可采用螺杆式注射机，加工大型或薄壁、复杂形状制品时应选用高长径比、小压缩比螺杆。注塑工艺如下图

　　PEEK可用挤出成型加工薄膜

　　(2)挤出成型

　　单丝、棒材、管材和电线、电缆包覆。加工直径大于63mm 制品及大型制品时，制品内外层结晶度不同，会产生较大的内应力导致制品开裂，故需高温退火处理，要在300℃退火数小时。PEEK挤出成型工艺条件如下图

　　（DPS中合成:PEEK | 图片来源:网络）

　　（TFMSA中苯基醚与芳香族羧酸合成:PEEK | 图片来源:网络）

　　（苯醚在BF3/HF催化剂下与硫代碳酸衍生物合成:PEEK | 图片网络）

　　（DMSO中合成:PEEK | 图片网络）

　　（DFBP与硅烷化二酚合成:PEEK | 图片网络）（水解取代叔丁基PEEK合成:PEEK | 图片网络）

　　石油天然气:阀门密封件、井下工具耐H₂S与CO₂腐蚀，中石油PEEK密封件采购量年均增长18%（2020-2023）。:辐射屏蔽部件、管道连接件耐受高温高压水腐蚀。

　　定制化生产:粉末床熔融技术实现航空航天支架、医疗导管等复杂结构件一体化成型。

　　碳纤维增强:CF-PEEK用于机器人关节，提升负载能力；人形机器人单台PEEK用量预计6.6kg，2030年市场空间或达30亿元。

　　突出的阻燃与低烟无毒特性

　　PEEK本身具有极高的阻燃等级，在不添加任何阻燃剂的情况下即可达到UL 94 V-0级（1.5mm厚度）。它在火焰中燃烧困难，即使燃烧也会释放极少的烟雾和有毒气体，其烟密度和毒性指标远低于许多其他工程塑料。这一特性使其在航空航天、轨道交通、核电站等对防火安全有严苛要求的领域备受青睐。

　　利用其耐焊锡性、阻燃性、韧性好等特点制作耐高温焊接电气制品，如镶嵌插头、高性接插件、电缆插头、晶片笼型线圈、 电池外壳和IC封装材料等。用作航空、航天、原子能、油气井、船舶及海洋作业装置、化工设备、高温工作设备上所用的电线电缆包覆层、接线盒、配线引出头等耐蚀、耐辐射、阻燃低发烟的电缘制品。

　　可作耐高温、耐高频、C 级缘材料，电动机、发电机槽缘，电容器、变压器薄膜，高温接线柱、连接器、终接器，可挠性印制电路板及集成电路基材、载波带等。

　　耐热水和耐蒸汽是PEEK主要的特征之一。在80℃热水中浸泡800h, 其抗拉强度和断裂伸长率基本上没有变化。200℃蒸汽中，其抗拉强度及外观未发生显著变化，因此可在蒸汽中长期使用。在的工程塑料中，PEEK耐蒸汽性能高。PEEK树脂的体积电阻率达1016Ω.cm, 在高频下介电损耗角正切值较小。在高温、高压和高湿度等恶劣环境下仍能保持良好的电气缘性。耐化学品性PEEK除浓硫酸外，几乎能耐化学品；在较高的温度下，它仍能保待良好的化学稳定性。与聚碳酸酯、改性聚苯醚和聚砜比较，PEEK在应力作用下的耐化学品性是为的（表1-3)。