厦门聚醚醚酮刨花大量求购库存

　　13. 缘稳定性具有良好的电缘性能，并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。

　　14. 稳定性

　　具有的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。

　　PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。

　　加工工艺与应用领域

　　PEEK虽属高性能塑料，但可采用常规热塑性塑料的加工方法，如注塑成型、挤出成型、模压成型及3D打印（如FDM使用专用线材）。不过，其加工温度较高，通常需要350-400℃的熔融温度，且对模具温度和工艺控制要求严格。其主要应用领域包括航空航天（替代铝部件）、汽车工业（耐热管路）、电子电气（绝缘件）、工业泵阀（密封件）以及医疗器械。

　　PEEK可通过挤出成形制备薄膜、单丝、棒材、管材和被覆电线等制品。PEEK未拉伸薄膜的结晶度较低，经过拉伸和热处理的PEEK薄膜，熔点和机械强度均有明显提高，处于PET薄膜和聚酰亚胺薄膜Kapton之间，属C级缘材料。PEEK薄膜透明，日本住友化学工业公司制得的PEEK薄膜，光线透过率为85%左右。表2-2列出了PEEK薄膜的性能。表2-3 列举了PEEK挤出成形的工艺条件。应当注意的是，制备直径大于6.3cm的大型制件时，内层和表面由于结晶速率不同产生很大的内应力使制品开裂。可通过高温退火 (300℃, 数小时）的方法加以改进。

　　用作各种齿轮、轴承和接头、活塞环、离心分离器零件、检测传感器零件、输送机链、清洗夹具等。3) 航空航天

　　飞机上使用的零部件例如，用PEEK制造的飞机雷达零件和天线罩，耐候性好；制作的发动机零件，可在200℃以上长期使用。碳纤维或玻璃纤维增强的PEEK可用于制造飞机和飞船的门把手、机舱面板、操纵杆和直升机的尾翼等。

　　英国ICI公司以PEEK为主要原料制造的APC-2复合材料，比通用的环氧树脂复合材料韧性高10倍以上，能在宇宙空间站、飞机机翼等大型构件及其他制品方面取代环氧树脂。该公司以玻璃纤维增强PEEK为原料，用注射成形法制成火箭点火器管，代替以往的金属材料，不仅降低了成本， 而且适用于剧烈的点火升空环境中。

　　厦门聚醚醚酮刨花大量求购库存

　　抗蠕变性和耐疲劳性好:能够在长期负荷下保持性能稳定，在的热塑性树脂材料中，具有好的耐疲劳性。3、化学稳定性好:

　　耐腐蚀性佳:对大多数有机、无机化学品具有出耐性，包括酸、碱、溶剂（除浓硫酸外不溶于溶剂和强酸、强碱），在化学工业中可用于制造接触各种腐蚀性化学物质的反应容器、管道等设备。

　　抗水解性好:在潮湿或有水的环境中，不易发生水解反应，性能稳定，适用于水下作业设备以及医疗领域中接触体液的器械等。

　　厦门聚醚醚酮刨花大量求购库存

　　7.耐剥离性  PEEK的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。8.耐疲劳性  PEEK在树脂中具有的耐疲劳性。

　　9.电气性能  在很宽的温度和频率范围内，PEEK能保持稳定的、的电性能。

　　10.耐辐照性 耐γ辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的缘能力的高性能电线。