内江peek边角料回收

　　装夹变形:在加工过程中，如果装夹力过大或装夹方式不合理，会对PEEK材料产生额外的应力，导致变形。（三）模具设计

　　模具结构不合理:模具的厚薄不均匀、浇口位置和形状设计不当等，会导致PEEK材料在模具中的流动和冷却不均匀，从而产生内应力和变形。例如，模温较高的一侧收缩较大，模温较低的一侧收缩较小，会产生弯曲力矩，导致注塑件弯曲变形。

　　模具精度不足:模具的定位不准确、精度不高或顶出位置不当，会使PEEK制品在脱模过程中受力不均匀，从而导致变形。

　　晶体相是聚合物基质中的一种硬区，其抑制了基体中的气体溶解度。因此，聚合物的结晶行为能对其超临界流体发泡过程产生重要影响，相对于无定型聚合物而言，结晶型聚合物的超临界发泡过程也更加复杂。目前，有关 PPS 微孔泡沫材料的研究大部分集中于其结晶行为与发泡过程的关系研究。Ltoh 和Kabumoto选用了一种低结晶度 (约 11% ) 的 PPS进行间歇发泡。研究发现，当发泡温度低于PPS结晶温度时，得到的 PPS泡沫的孔径约为10m ; 当发泡温度高于 PPS结晶温度时，所得 PPS 泡沫呈现双峰泡孔结构，泡孔尺寸分别在约 10m和亚微米级范围内。

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　　聚醚醚酮酮英文名称为:poly ether ether ketone ketone，缩写为:PEEKK。PEEKK分子结构中的酮基和醚键的比例与PEK相同，其熔点和玻璃化温度与PEK相近，同样具有的耐热性、机械强度和刚性。

　　七、聚醚酮醚酮酮PEKEKK

　　聚醚酮醚酮酮的英文名称为:poly ether ketone ether ketone ketone，缩写为:PEKEKK。PEKEKK是仅次于PEEK的一个重要品种。

　　加工工艺与应用领域

　　PEEK虽属高性能塑料，但可采用常规热塑性塑料的加工方法，如注塑成型、挤出成型、模压成型及3D打印（如FDM使用专用线材）。不过，其加工温度较高，通常需要350-400℃的熔融温度，且对模具温度和工艺控制要求严格。其主要应用领域包括航空航天（替代铝部件）、汽车工业（耐热管路）、电子电气（绝缘件）、工业泵阀（密封件）以及医疗器械。