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　　PTFE的10条缺陷及改进方法1.聚四氟乙烯制品硬度低，一般纯四氟制品硬度为邵氏55左右，这使得四氟产品在耐压变形方面， 不能承受过大的压力，比如制成的垫圈垫片，如果拧得很紧，很容易使它塑性变形或产生冷流，这就是 抗蠕变性较差，所以 需要改性处理， 加入某些填料以增强性能；

　　2.聚四氟乙烯的耐磨性不理想，利用四氟制品摩擦系数小的特点应用较广，但同时制品在和对偶件运动中，耐磨性不足，机械强度差，刚性不够，比如制成无油润滑轴承，如果转速快，那就要经常更换轴承，影响正常的使用，这也 要通过加入耐磨材料改进解决；

　　2耐腐蚀密封材料方面的应用由于聚四氟乙烯综合性能良好,是一种密封材料都不可比拟的,它可用于各种苛刻场合的密封,尤其是对于高温、耐腐蚀性要求较高时。聚四氟乙烯生料带纤维长、强度高,而且塑性大、压延性好,施加较小的压紧力就可密封,操作应用方便,用在凹凸不平或结构精密的表面更显其化，具有很好的密封性能并且可提高抗腐蚀能力,扩大其使用范围。滑动部件的密封使用PTFE填料,可以获得良好的耐腐蚀稳定性,而且它具有一定压缩性回弹性、滑动时阻力小。填充PTFE密封材料使用温度范围广泛,是目前传统石棉垫片材料的主要替代物,更兼有高模量、高强度、抗蠕变、耐疲劳、以及导热率高、热膨胀系数和摩擦系数小等性能,加入不同的填充料更可扩大应用范围。

　　模压成型是PTFE目前采用多成型加工方法。模压成型工艺是将一定的模压用原料(粉料、粒料、纤维状料等)放入金属模具中，在一定温度、压力下成型的一种方法。2、液压成型法

　　液压法又称均衡法，等压法,是把PTFE树脂均匀地加入橡皮袋与模壁之间，再向橡皮袋中注入液体(常用水),产生压力的橡皮袋向模壁扩展，压实树脂而成为预成型品的一种方法。

　　推压又称糊状挤出成型，把20-30目过筛的分散树脂与有机助剂(甲苯、石油醚、溶剂油等，配比树脂重量为1/5)混合制成糊状物，预压成厚壁圆简状坯料,然后放进推压机料简内，在加热下用柱塞推压成型。经干燥后在360~380C温度下烧结，冷却后得到强韧的推压管、棒等制品。推压制品只限于直径为16mm 以下的棒及壁厚在3mm以下的管子等。

　　氟塑料回收的价值与必要性

　　以“塑料王”聚四氟乙烯（PTFE）及PFA、ETFE等为代表的氟塑料，因其优异的化学稳定性、耐高温和低摩擦性能，广泛应用于航空航天、半导体、化工等领域。这些材料生产成本高昂，且属于难降解的永久化学品。有效回收不仅能缓解环境压力，更能将昂贵的原料“再生”为高附加值产品，符合循环经济与资源节约的国家战略。将原本可能填埋或焚烧的废料转化为可用原料，可节省大量原生氟矿石资源与能源。