宜宾收购聚醚醚酮水口

　　根据券商研报测算2025年国内PEEK总产能预计突破1.2万吨，对应DFBP需求约8400-9600吨；人形机器人单台需求6.6-8kg PEEK，2030年产量若达150万台，仅此领域年需求将超1.2万吨。成本占比高、关键的、直接影响PEEK产品质量的关节为氟酮材料，在PEEK厂商加速扩产和下游需求爆发的双重驱动下，迎来量价齐升的机遇，头部企业凭借技术壁垒和产能优势将优先受益。

　　PAEK的共聚､共混改性共聚对于PAEK的改性具有十分重要的意义，对其共聚改性方面的研究很多。蔡明中等利用低温溶液共缩聚反应合成了一系列PEKEKK/含萘环PEKEK无规共聚物。研究表明，共聚物的Tg要比纯PEKEKK的高，而其熔融温度和结晶度则随共聚物中含萘环PEKEKK结构单元含量的增加而逐渐降低。共聚物具有的耐热性能及耐腐蚀性能。利用共混改性获得兼具二者优良性能的共混材料，也是高分子合成研究中十分有效的手段。近年来，PEK类树脂与聚醚砜､聚芳酯､聚苯硫醚等高性能树脂进行共混改性已获得成功｡

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　　PEEK 可用旋转成型法、吹塑成型法加工大型容器或盛装核废料的容器。PEEK薄膜还可与金属加压粘接制作耐高温增强复合材料。

　　由于PEEK性能高，价格贵，所以它主要用于耐高温、耐腐蚀、耐辐射、高强度、高电性能场合作高性能要求的制品，用其代替不锈钢、有金属、陶瓷和热固性塑料等材料。PEEK及其改性、增强品种的主要用途如下:

　　1)子电气工业中

　　加工工艺与应用领域

　　PEEK虽属高性能塑料，但可采用常规热塑性塑料的加工方法，如注塑成型、挤出成型、模压成型及3D打印（如FDM使用专用线材）。不过，其加工温度较高，通常需要350-400℃的熔融温度，且对模具温度和工艺控制要求严格。其主要应用领域包括航空航天（替代铝部件）、汽车工业（耐热管路）、电子电气（绝缘件）、工业泵阀（密封件）以及医疗器械。