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　　PSU塑料(聚砜)英文名称:Polysulfone性-1.35克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度:290-350℃ 干燥条件:130-150℃ 4小时物料性能/用途 1、聚砜为琥冲击强度高，、耐热耐寒性耐老化性好，可在下长期使用。耐无机酸碱盐的腐蚀，但不耐芳香烃和卤化烃。聚芳砜硬度高，耐辐射，耐热和耐寒性好 并具有自息性，下长期使用。 2、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。 3、可将聚砜与ABS氟塑料等制成聚砜的改性产品，主要是提高其冲击强度和伸长率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性能和可电镀性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+矿物粉。 1、适于制作耐热件、缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件，聚芳砜适于制作低温工作零件。 2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。 3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机等。也可代替有金属用于钟表、构件。 4、聚砜已通过美国医、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、无、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。 成型性能 1.无定形料,吸湿大，吸水率0.2％-0.4％，使用前须充分干燥，并再吸湿。含水量在0.1％以下。 2.成型性能与PC相似，热稳定性差，360度时开始出现分解。 3.流动性差，冷却快，宜用高温高压成型。模具应有的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3 4.为减小注塑制品产生内应力，模具温度应控制在100-140度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理，160度，1-5分钟；或采取空气浴160度，1-4小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚。 5.聚砜在熔融状态下接近于牛顿体，类似于聚碳酸脂，起流动性对温度比较敏感，在310度-420度内，温度每升高30度，流动性就增加1倍。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。

　　此外，通过对聚砜材料的改性，可以得到不同类别的高性能、高功能的聚砜改性材料，从而拓展了聚砜材料的应用领域。比如共混改性PSF/ABS、PSF/PET、PSF/PBT、PSF/PC、PSF/PPS、PSF/PEK、PSF/PA、PSF/PI、PSF/PMMA、PSF/环氧树脂、PSF/有机硅树脂、PSF/氟树脂、PSF/双酚A二氰酸树脂等合金。从应用角度来讲，聚砜与ABS、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚碳酸酯组成的合金较为成熟，但既要改善性能又要降低成本的常用方法是采用矿物填充、玻璃纤维或碳纤维增强。

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　　金发科技2020年年度报告指出:0.3万吨/年LCP装置已于2020年8月投产，LCP总产能已达0.6万吨。年产1万吨PA10T/PA6T合成树脂项目，已开始设备安装，预计2021年7月开始分期投产。同时，千吨级PPSU/PES中试产业化装置已完成设备安装，即将成为公司特种工程塑料产品系列的新成员。2020年1月沃特股份拟定增募资建设特种工程塑料聚酰胺10，000吨/年、特种工程塑料聚砜10,000吨/年项目(一、二期)及补充流动资金。

　　改性及复合应用​

　　为进一步拓展 PEI 塑料的应用范围，可通过填充、增强、共混等改性方式改善其性能。常见的改性方法包括玻璃纤维增强、碳纤维增强、矿物填充、阻燃改性、耐磨改性等。玻璃纤维增强 PEI 的拉伸强度和弯曲强度可提高 30%-50%，刚性和耐热性进一步提升；碳纤维增强 PEI 不仅力学性能优异，还具有良好的导电性和导热性；矿物填充 PEI 可降低成本，提高尺寸稳定性。改性后的 PEI 复合材料在高端制造领域的应用更加广泛，能够满足不同场景下的特殊性能要求。