保亭黎族苗族自治县上门回收乙烯-四氟乙烯共聚物板

　　[5] 曹文鑫，邓勇．聚四氟乙烯生产现状及世界市场[J].现代化工，1997年第9期[6] 刘玉等. 降低四氟乙烯单体生产装置HCFC-22单耗的过程控制分析[J].有机氟工业，2011年第2期

　　[7] 陈生等. 国内外氟塑料制品的发展及应用[J].化工新型材料，2004年5月

　　[8] 鲁青. PTFE需求预测[J].化工信息，2004年第7期

　　2010年4月10日，石油和化学工业规划院精细化工处处长张方说:“含氟聚合物是有机氟行业的一类重要产品，但国内企业除了聚四氟乙烯外，其他含氟聚合物几乎不会做。在国内，聚四氟乙烯占了含氟聚合物总量的90%左右;而在国外这个比例是50%左右。即便是聚四氟乙烯，国内也只能生产一部分低端产品，用于出口，高端产品却需从国外，且单价是出口单价的2倍以上。”事实上，高性能聚四氟乙烯、氟橡胶、聚全氟乙丙烯都值得国内企业关注。因此 ，聚四氟乙烯前景很可观。

　　资料来源:中国氟硅有机材料工业协会，华经产业研究院整理五、PTFE产业链

　　PTFE终端上游为萤石矿，就我国萤石产量变动情况而言，随着下游氟化工整体需求持续增长，我国萤石需求持续增长，带动国内萤石产量持续升高。根据数据，2021年我国萤石产量为540万吨，约占萤石产量860万吨的62.8%。出口状况而言，近十年，我国萤石量呈上升趋势，而出口量震荡下滑。2018年，量首次超过出口量，我国正式成为萤石净国，2020年我国萤石明显高于出口，但是2021年下半年以来，因墨西哥、加拿大两大矿山因自身原因停产，以及原因，数量急剧减少，从整年来看，我国萤石量略低于2020年，出口量小幅度上升。目前我国萤石主要来源于蒙古、墨西哥等，出口地主要包括日本、韩国和印度尼西亚等。

　　回收产业链与市场现状

　　氟塑料及工程塑料回收已形成专业细分市场，由专业的回收商、处理厂及深加工企业构成。回收价格受原料纯度、颜色、形态及树脂市场价格波动影响巨大。目前行业以中小企业为主，面临收集体系不完善、分拣成本高、技术标准化不足等挑战。随着环保法规趋严和品牌商可持续承诺，大型化工企业正积极布局化学回收技术，推动产业链整合与升级。

　　我国PTFE生产与研究起步较早，但是由于多种因素制约生产规模和工艺技术整体水平比较低。我国PTFE基本上是依靠自己的力量从小到大，逐步发展起来的，是80年代以来得到了较快的发展。现在已开始形成经济规模的生产装置，单体生产技术上了新台阶。

　　1991年我国PTFE总装置能力为3040吨/年，产量为2529吨；1992年装置能力为4540吨/年，产量为3074吨。此后，济南化工厂利用自己开发的技术，建设千吨级的PTFE生产装置。上海氯碱化工股份有限公司电化厂于1993年6月建成了1200吨/年PTFE生产装置，并正式投入生产，使其PTFE生产能力增加到2000吨/年。江苏泰州电化厂(现在属于梅兰化工集团)于1994年上半年采用国内水蒸汽裂解工艺，建成投产1000吨/年PTFE生产装置。到1996年底，我国PTFE生产装置能力达到1.55万吨/年。

　　后处理与表面处理:，对成品进行切割、打磨、检验等操作，必要时进行表面处理，如抗氧化和抗紫外线处理，以满足特定应用需求。整个PTFE生产工艺流程复杂，涉及多个环节，每一步都需严格控制工艺参数，以确保产品的质量与性能。

　　PTFE（聚四氟乙烯）生产工艺流程中各环节的常见技术难点主要包括以下几个方面:

　　1、原料准备与纯度控制:

　　四氟乙烯单体（TFE）化学性质活泼，易在微量氧存在下自聚并失效，且毒性较高，因此需要通过R22（二氟一氯甲烷）热解反应制备，这要求高纯度原料和严格的反应条件。