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按照合成单体的不同，聚砜材料有普通双酚A型聚砜（PSU）、聚亚苯基砜（PPSU）和聚醚砜（PES）三类，三类聚砜材料由于分子基团的相似性具有相似的性能，而又由于不同的结构性能亦有区别。双酚A型聚砜（PSU）是早开发的聚砜种类，初由美国联碳公司（Union Carbide）于1965年完成研发并实现工业化，是由4,4'-二氯二苯砜与双酚A经过Farnham亲核反应聚合而成。相比较其它类聚砜材料，异亚丙基桥联基团是PSU独有的。与醚键类似，异亚丙基也是柔性基团，在一定程度上，提高了聚砜的韧性、改善了其加工性能。PSU的热变形温度(HDT)为174℃，拥有良好的耐热性，能在较宽的温度范围内(-100~150℃)保持其性能，长期使用温度为160℃，短期使用温度能达到190℃。
陶瓷膜虽然有使用寿命长、耐热、耐化学腐蚀等优点，但是材质较脆，容易断裂， 而且加工难度大，大多需高温烧结制备，成本较高。有机高分子膜是世界上早被开发的膜材料，主要包括聚芳砜类、纤维素衍生物类、芳香杂环类、乙烯基聚合物和含氟聚合物等。目前开发出的高分子膜几乎可用于膜分离的各个领域，应用广泛。但一般有机膜材料的使用温度在50 ℃以下，不耐高温。
研究表明， 在主链上含有共轭双键或三键或者含有环状结构的、分子之间存在氢键的高分子材料耐热性好。大量含有以上结构的高分子材料已被用于制备耐高温膜。目前已经研制出 的耐高温膜材料主要包括聚酰胺、聚芳醚酮、聚苯并咪唑等。
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目前，汽车市场景气度回升。受到影响，2020年汽车销量大幅下滑，仅为7,650万辆，较2019年降低了9%。但随着范围内陆续的复工复产和疫苗的普及，车市有望逐渐好转。据IHS Markit预测，2021年汽车销量将达8,340万辆，同比增长4.2%,并在随后两年内继续保持稳步增长态势。国内汽车市场景气度回升。根据中国汽车工业协会统计数据，受到影响，2020年一季度国内汽车产销量大幅下降。但随着得到有效扼制，3月开始汽车市场逐步恢复，产销量保持稳定增长，其中2020年12月单月产量达到284万辆，销量达到283万辆，2020年全年实现产销量均超过2,500万辆。同时根据中汽协预测，2021年国内汽车销量将达2,630万辆，同比增长4.1%。
图 聚砜分子结构式目前已实现商用的聚砜树脂有三种:双酚A型聚砜（PSU）、聚亚苯基砜（PPSU）和聚醚砜（PES）。
聚砜树脂的性能、生产工艺对比
聚砜的性能使得其在多领域实现应用。在制造业领域，聚砜以其的物理特性和相较于钢铁等金属材料的轻量化、易加工等特点，广泛应用于机械工业、 电气、交运等行业的精密零部件制造。
且因为聚砜符合食品卫生等级要求，可用作食品机械的热水阀、冷冻系统器具、传动零部件等，是难得的兼具特种工程塑料性质和食品性的高端新材料。
市场与发展趋势
PEI 塑料作为高性能工程塑料的重要品种，市场需求呈稳步增长态势，尤其在航空航天、新能源汽车、电子半导体等新兴领域，需求增长更为明显。目前，全球 PEI 塑料的主要生产企业包括美国通用电气（GE）、德国巴斯夫（BASF）等，国内企业也在逐步加大研发和生产力度，产品性能不断提升，进口替代趋势明显。未来，PEI 塑料的发展方向主要集中在提高生产效率、降低成本、开发高性能改性产品、拓展新应用领域等方面，随着科技的进步，其在高端制造领域的应用将更加广泛。
总体来看，我国工程塑料有效生产能力仍不能满足国内市场的需要，我国现已成为大的工程塑料国。根据和化工联合会机构统计，2018年我国工程塑料的自给率仅为62%，我国特种工程塑料的自给率则更低。特种工程塑料作为重要的一类化工之一，被广泛应用于、电子信息、交通运输、航空航天等诸多领域，其发展不仅对国家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。对此，政府提出多项，鼓励聚砜等特种工程塑料的发展。国家未来重大战略性亟待国产化材料的替代和其他国产化重大支撑。
pei树脂具有出的电性能，在广泛的环境条件下保持稳定。再加上热性能和机械性能，使pei 树脂成为要求高的电子和电气应用的理想选择。膜分离技术起源于人们对生物渗析现象的认识，是20世纪中期逐渐兴起的分离技术。与其他传统分离技术相比较，膜分离技术具高、耗能少、过程方便和环境污染小等优势，在海水淡化、生物医、食品加工、环境和能源等领域应用广泛。
膜分离技术虽然优势明显，但多数膜材料的使用温度较低，只能应用于一些常规的分离情况。对于一些需要高温操作的分离，如膜蒸馏、石油工业中废油水分离等，则需要使用耐高温的特种分离膜材料。
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聚砜材料具有较高的技术壁垒，导入下游客户需要相关的资质认且周期较长，建议优先关注率先量产并形成稳定销售的企业，重点推荐关注优巨新材。（1）下游应用渗透不及预期
聚砜材料属于高端材料，国内应用主要在高端领域，国外应用较为成熟。此外，国外企业与下游厂商合作成熟，高端领域客户更换意愿不强，并且导入某一领域需要具备该领域的相关资质，比如食品行业需要符合美国食品和物管理（）和的食品接触反复使用标准，汽车行业需要通过IATF16949认，医疗行业需要通过ISO10993生物相容性标准，综合导致产品导入下游厂商时间较长。