云浮聚醚醚酮废料长期销售

　　层压成形及静电涂覆以PEEK为基体树脂，与玻璃纤维或碳纤维，或者两者的混合体复合，通过层压成形能制得性能优良的复合层压板材，它在300℃以下，弯曲弹性 模量保持率较高（表2-4)。

　　70%单向碳纤维增强 PEEK将表现更高的强度和韧性，在23℃的拉伸强度高达1540MPa, 拉伸弹性模量高达130GPa。目前尚没有有机溶剂能够溶解PEEK, 因此，无法对其进行溶液涂覆，但是可采用粉末静电涂覆成形，得到电缘性、耐腐蚀性、耐热性和耐水性优良的PEEK粉末涂装金属制品。

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　　聚醚醚酮（PEEK）属于芳香族结晶型热塑性高分子材料，其玻璃化转变温度为143℃，熔点为334℃，具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及优良的电性能，耐放射性是塑料中好的，氧指数较高，燃烧时发烟量少且。在多数情况下可以足以取代金属、合金、陶瓷等材料。PEEK耐蠕变和耐疲劳性能优良。玻璃纤维增强和碳纤维增强的PEEK与未增强的品级相比，强度和模量更高，温度高于玻璃化转变温度时，强度及模量的下降比较明显。PEEK在结晶性聚合物中熔点和玻璃化转变温度 很高，在200'C以上，仍能保持较高的强度和模量。另外，PEEK在宽广的温度范围内摩擦系数和磨损量低，并能承受较高载荷的反复作用。

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　　目前，我国 虽然在 PEEK常规复合材料的设计与制备方面，已展开了较多的研究，但有关PEEK泡沫材料的研究在起步阶段。PEN 作为一类大分子主链含柔性醚芳键、侧链带性腈基的新型热塑性特种工程塑料，既具有高强度、高模量、耐高温特种工程塑料特征，又具有良好的电气缘性、自阻燃性、高介电性、可功能化加工改性特征，是我国具有自主知识产权的新一代特种高分子材料，其高端产品性能可与 PEEK媲美，但加工温 度更低，韧性。

　　加工工艺与应用领域

　　PEEK虽属高性能塑料，但可采用常规热塑性塑料的加工方法，如注塑成型、挤出成型、模压成型及3D打印（如FDM使用专用线材）。不过，其加工温度较高，通常需要350-400℃的熔融温度，且对模具温度和工艺控制要求严格。其主要应用领域包括航空航天（替代铝部件）、汽车工业（耐热管路）、电子电气（绝缘件）、工业泵阀（密封件）以及医疗器械。