阳江厂家回收peek颗粒

　　综述:聚醚醚酮PEEK聚醚醚酮英文名称:poly ether ether ketone，缩写为:PEEK。

　　PEEK化学名称:聚（氧-1，4-亚苯氧基-1，4-亚苯羰基-1，4-亚苯基）

　　分子结构式:-(-O-C6H4-O-C6H4-CO-C6H4-)n-

　　聚醚醚酮（Poly ether ether Ketone，简称 PEEK）是一种芳香族半结晶线性热塑性聚合物，是由聚芳醚酮（Poly-Aryl-Ether-Ketone, PAEK）的重复单元所构成。聚醚醚酮由非晶相和结晶相组成，其结晶含量取决于在制备PEEK时的加热处理过程。聚醚醚酮分子中含有酮基和醚基，分子链A的键角为125°，并以平面曲折形的构象形成晶体。在聚醚醚酮的斜方晶型晶胞B中，其主链上的碳长轴包含了3个芳基，且芳基之间的中心距为5 Å，对应的长轴长度为15 Å。

　　05-2、医疗骨骼医疗骨骼领域应用如下:

　　PEEK 材料密度和弹性模量跟人体骨骼接近，而且和人体相容性好，不会引起过敏，也不会导致染体异常，加上抗疲劳强度高、耐磨耐腐蚀，还能配合 3D 打印这类新工艺，在生物医疗领域前景很大。

　　05-3、航空轻量化

　　航空轻量化方面，PEEK 材料是飞机减轻重量的关键办法。

　　为了少用燃油、减少碳排放，航空业正加快用复合材料和特种工程塑料替代金属。PEEK 已经通过了空客、波音和航空标准化委员会的认。具体应用包括:波音 777 的轮毂罩、空客 A350 的机身夹板 / 托架 / 钩板等零件；中国商飞 C919 的高压电缆导管（替代金属导管）；F22 的主起落架舱门、直升机旋翼桨毂件等关键部位。

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　　PEEK 能够满足核工业零部件高性能要求。耐辐射性是核电行业应用材料的关键性能之一，普通热塑性材料受到电磁或粒子型电离辐射可能会变脆。由于PEEK 具有能量稳定的化学结构，使用 PEEK 材料制造的部件在受到高剂量电离辐射后依然可以正常工作，耐辐射性、高温情况下的电性能、出众的机械强度、良好的耐化学腐蚀性、很低的吸湿率和的耐水解性，使其成为核电行业高性能零部件材料的理想选择。另外，PEEK也被专门用于高温高压和化学腐蚀性环境，能够拓展油气勘探范围，可用于制造大型石化出产线上的氢气紧缩机和石油气紧缩机的环状、网状阀片等。

　　出色的耐化学与耐水解性

　　PEEK对大多数化学物质表现出极强的惰性。除了浓硫酸、氢氟酸等少数强氧化性酸外，它能耐受广泛的酸、碱、盐、有机溶剂（如烃类、醇类）及油类的侵蚀。其耐水解性能尤其突出，在高温高压蒸汽或热水环境中长期浸泡，依然能保持优秀的机械强度和尺寸稳定性，不会发生明显的水解降解，这使其成为蒸汽阀门、泵体部件等应用的理想选择。

　　PEEK主要性能特点是耐高温(240℃)、耐热水及蒸汽(200℃)、抗冲击、韧性和伸长率高、耐腐蚀、耐辐射、阻燃及低发烟性，电性能也优良，主要用于航空航天工业、原子能工业、装备等高尖端技术领域。(1)一般性能

　　PEEK为半结晶低性聚合物，外观呈白或乳白半透明或不透明状，但薄膜透明性好，透光率为85%(45μm厚膜);结晶度一般为20%-30%，高达48%;密度高，一般为1.265~1.32g/cm;吸水率高达0.5%，但耐水解，尤其耐热水及蒸汽性好，质地坚韧。

　　市场规模方面，根据沙利文咨询的预测，在假设我国PEEK材料主要终端应用产品维持不变的情况下，2022年至2027年期间，我国PEEK材料市场需求量将由2334吨提升至5079吨，对应年复合增长率约为16.8%；市场规模将由14.96亿元提升至28.38亿元，对应年复合增长率约为13.7%。而随着PEEK材料新应用的陆续推出，PEEK材料未来的需求量及市场规模有望进一步拓宽。光大券预计，在颅骨修补及固定产品、脊柱类产品、新能源汽车800V电机漆包线、人形机器人等领域，PEEK材料的应用将有望迎来更高的需求增量。

　　聚芳醚酮的研究开发工作开始于20世纪60年代。1962年美国Du pont公司和1964年英国ICI公司分别报道了在Friedel-Crafts催化剂存在下，通过亲电取代路线可以合成聚芳醚酮。后来，陆续有人对这一技术进行研究和作出重大贡献。在聚芳醚酮主要品种中，以PEEK为重要，于1977年由英国ICI公司研究开发成功，1978年8月申请专利，1980年投产。到二十世纪80年代末，世界上有5大公司生产聚芳醚酮，分别是:英国ICI、美国Du pont和Amoco、德国BASF 和Hoechst。