汕头peek工厂余料厂家

　　和常见金属比，PEEK 单位重量下的强度很显眼。满足强度要求的同时，能大幅减轻材料自身重量，成了实现 “轻量化” 的关键办法。另外，PEEK 在缘性、耐化学性上都比普通金属好。03  上游产业链——氟酮

　　氟酮，也就是 DFBP，全名叫 4,4’- 二氟二苯甲酮，属于含氟的有机化工材料，主要用来合成高性能材料聚醚醚酮（PEEK）。生产一吨 PEEK，得用 0.8 吨 DFBP，它的质量好坏，直接关系到 PEEK 的机械性能和耐高温能力。

　　6) 其他领域目前，PEEK 新材料已经在饮料罐装机械领域得到了成功的应用，典型用途包括:无菌罐装生产线上用到的高寿命要求的 PEEK 耐磨拨叉、轴套及板机等；食品饮料加工机械的部件如烤箱、冰库、炸炉、超滤膜、罐装机等；注塑成食品饮料机械上的耐磨轴套、轴承座、轴承和密封垫；啤酒线上的验瓶机导轨滚轮以及 PEEK 涂料做成的用于输送系统高温耐磨编织带。

　　PEEK 树脂亦可以用于制造涂料，将 PEEK 的精细粉末涂料覆盖在金属表面，可以得到缘性好，耐腐蚀性强、耐热、耐水的金属 PEEK 涂覆制品，广泛应用于化工防腐、家用电器、电子、机械等领域。除了可以采用乳液喷涂，还可采用粉末静电喷涂工艺和火焰喷涂工艺。

　　（六）PEEK 陶瓷改性材料陶瓷改性 PEEK（常用陶瓷粉为氧化铝、氧化锆）主要用于提升耐高温性与缘性，陶瓷粉的高硬度与低导热性给温度控制带来挑战。注塑温度需达到 390℃-415℃，以克服陶瓷粉造成的熔体粘度升高问题，且需采用耐磨型料筒与螺杆，陶瓷粉磨损导致温度传感器失灵。模具温度需设定在 180℃-200℃，并采用导热性能的模具钢（如 H13），配合均匀分布的加热棒，确保陶瓷粉与树脂在型腔内充分融合；保压阶段需缓慢降低模具温度（降温速率不超过 5℃/min），避免因热应力导致制品开裂。

　　突出的阻燃与低烟无毒特性

　　PEEK本身具有极高的阻燃等级，在不添加任何阻燃剂的情况下即可达到UL 94 V-0级（1.5mm厚度）。它在火焰中燃烧困难，即使燃烧也会释放极少的烟雾和有毒气体，其烟密度和毒性指标远低于许多其他工程塑料。这一特性使其在航空航天、轨道交通、核电站等对防火安全有严苛要求的领域备受青睐。

　　PEKK化学名称:聚（氧-1，4-亚苯羰基-1，4-亚苯羰基-1，4-亚苯基）

　　分子结构式:-(-O-C6H4-CO-C6H4-CO-C6H4-)n-

　　1962年，美国杜邦公司首次用亲电取代方法合成了聚醚酮酮（PEKK），开启了聚芳醚酮类树脂的研究工作。PEKK的性能依所用单体酰氯的不同而有所差异。以对苯二甲酰氯为原料合成的PEKK在聚芳醚酮主要品种中具有高玻璃化温度和熔点。以间苯二甲酰氯为原料合成的PEKK熔点和玻璃化温度有所降低。在实际生产中大多以对苯二甲酰氯和间苯二甲酰氯的混合物为原料生产PEKK。

　　具有自熄性，即使不加阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。6. 易加工性

　　具有高温流动性好，而热分解温度又很高的特点，可采用多种加工方式:注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。

　　7. 耐剥离性

　　耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。

　　8. 耐疲劳性

　　在树脂中具有好的耐疲劳性。

　　聚醚酮酮PEKK聚醚酮酮英文名称为polyetherketoneketone,缩写为PEKK。结构式如下:

　　PEKK化学名称为聚（氧-1，4-亚苯羰基-1，4-亚苯羰基-1，4-亚苯基），英文名称poly（oxy-1,4-phenylenecarbonyl-1,4-phenylenecarbonyl-1,4-phenylene），CAS号为74970-25-5.