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　　此外，PTFE滤袋的轻量化设计为系统提供了新思路。单条滤袋重量较玻纤材质减轻40%，使得除尘器骨架负荷大幅降低，配套风机功率可缩减15%-20%。某焦化厂的对比测试表明，更换PTFE滤袋后，年综合能耗下降逾12万元，投资回报周期缩短至18个月。未来，随着表面改性技术的突破，PTFE滤袋将在疏油性、导电性等方面进一步升级，为锂电池制造、生物制等新兴领域提供定制化解决方案。这种兼具效益与经济价值的产品，正在重新定义工业除尘的技术边界。

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　　5建筑方面的应用随着国内外经济的发展，许多文化娱乐设施在建造中纷纷把它作为顶蓬材料，这在国外早已大量采用，采用这种材料的个建筑物在70年代建于美国加利福尼亚州。近两年来国内也开始使用，如:上海八万人体育场、虹口体育场的顶蓬，东方明珠塔，北京奥运鸟巢等。PTFE作为建筑用膜材料耐用年数在20年以上(现在通用的高装饰性、高耐候性的丙烯酸聚氨酯涂料、丙烯酸有机硅涂料和有机硅涂料，其耐用年数一般在5～10年，有机硅聚酯涂料高也只有10～15年)；而且其自洁性好，不吸附灰尘和脏物，雨水可冲刷掉表面的附着物，可降低涂装清扫费用，所以适合于高洁净性要求的场合。

　　我国PTFE生产与研究起步较早，但是由于多种因素制约生产规模和工艺技术整体水平比较低。我国PTFE基本上是依靠自己的力量从小到大，逐步发展起来的，是80年代以来得到了较快的发展。现在已开始形成经济规模的生产装置，单体生产技术上了新台阶。

　　1991年我国PTFE总装置能力为3040吨/年，产量为2529吨；1992年装置能力为4540吨/年，产量为3074吨。此后，济南化工厂利用自己开发的技术，建设千吨级的PTFE生产装置。上海氯碱化工股份有限公司电化厂于1993年6月建成了1200吨/年PTFE生产装置，并正式投入生产，使其PTFE生产能力增加到2000吨/年。江苏泰州电化厂(现在属于梅兰化工集团)于1994年上半年采用国内水蒸汽裂解工艺，建成投产1000吨/年PTFE生产装置。到1996年底，我国PTFE生产装置能力达到1.55万吨/年。

　　1 悬浮法聚四氟乙烯的应用4.2 分散法聚四氟乙烯的应用

　　4.3 聚四氟乙烯浓缩分散液的应用

　　4.4 聚四氟乙烯制品分类概况

　　4.5 聚四氟乙烯的应用领域

　　第五章、聚四氟乙烯消费与需求分析预测

　　5.1 聚四氟乙烯消费分析与预测

　　5.2 中国聚四氟乙烯消费分析与消费结构

　　5.2.1 中国聚四氟乙烯消费分析

　　再生氟塑料粉体的高价值应用

　　再生PTFE等超细粉体是极具市场的工业原料。它可作为高性能填充剂，掺入新料中生产密封件、轴承，以降低成本；可经压制烧结制成低负荷垫片、衬套等模压制品；可作为润滑油、涂料、油墨的添加剂，提升其耐磨、防粘特性。高纯度的再生粉经深加工后，甚至可重新用于要求稍低的电线电缆绝缘、生料带等领域，实现降级循环利用。