云浮回收peek纯树脂

　　耐磨部件:食品机械、纺织机械中的轴承、齿轮利用自润滑性减少维护。体育器材:高端球拍框架、滑雪板部件通过轻量化提升性能。

　　低空经济:框架、eVTOL座椅等部件采用碳纤维增强PEEK，2027年中国低空经济PEEK潜在市场规模达1250亿元。

　　1、耐高温性能:PEEK具有高的熔点（约343℃），可在高达250℃的温度下长期使用，短期耐热性能可达300℃，高温环境下仍能保持良好的机械性能和尺寸稳定性。

　　PEEK合成方法PEEK（聚醚醚酮）塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料，具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。具体性质和特点列举如下:

　　1. 耐高温性

　　具有较高的玻璃化转变温度（Tg=143℃）和熔点（Tm=343℃），其负载热变形温度高达316℃，瞬时使用温度可达300℃。

　　2. 机械特性

　　热致液晶PAEK液晶具有的温度效应､光电效应､磁效应和良好的力学性能，可广泛应用于电子､电视显示､温度检测和工程技术等领域。G.S.Benet等以常用液晶基元联苯二酚单体和结晶破坏基元取代对苯二酚单体为两种双酚单体，4,4′-二氟(2-苯甲酮)为双卤单体，经高温溶液共缩聚成功合成了一系列热致液晶PAEK，降低了PAEK的熔体粘度｡

　　对PAEK功能化研究较多的是将其磺化，以做成功能膜或用于燃料电池｡倪宏哲等采用亲核取代反应，通过调整磺化单体和非磺化单体的比例与叔丁基对苯二酚共聚，合成了一系列具有不同磺化度的PAEK砜膜。研究发现，磺化度为0.8的磺化PAEK砜膜的质子传导率在80℃时达到了0.061S/cm，接近Nafion117膜，而且其甲醇渗透系数为3.4×10-7cm2/s，远低于Nafion117，在质子交换膜燃料电池和直接甲醇燃料电池中表现出了良好的应用前景｡

　　工业零件选材很关键白peek棒用在精密设备上越来越多

　　耐高温特性适合复杂环境使用

　　看到不少同行在找稳定供货源

　　试过几家后发现德国夹层系列表现不错

　　表面光滑无气泡，切割面整齐

　　我们项目近批量用了这种材料

　　加工时不易变形，尺寸稳定性好

　　打孔攻牙都顺利，成品率提上去了

　　层压成形及静电涂覆以PEEK为基体树脂，与玻璃纤维或碳纤维，或者两者的混合体复合，通过层压成形能制得性能优良的复合层压板材，它在300℃以下，弯曲弹性 模量保持率较高（表2-4)。

　　70%单向碳纤维增强 PEEK将表现更高的强度和韧性，在23℃的拉伸强度高达1540MPa, 拉伸弹性模量高达130GPa。目前尚没有有机溶剂能够溶解PEEK, 因此，无法对其进行溶液涂覆，但是可采用粉末静电涂覆成形，得到电缘性、耐腐蚀性、耐热性和耐水性优良的PEEK粉末涂装金属制品。

　　优异的机械与疲劳性能

　　PEEK具有高强度、高刚性及良好的韧性。其拉伸强度可达90-100 MPa，弯曲模量约3.8 GPa，经碳纤维增强后性能可大幅提升。更突出的是其优异的抗疲劳性和耐蠕变性，即使在循环应力或长期负载下，也能保持形状和性能的稳定，非常适用于制作需要承受动态载荷的齿轮、轴承、弹簧等结构性运动部件。