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　　人形机器人是片蓝海。PEEK 材料是人形机器人关节和传动系统的核心替代材料，也是 “以塑代钢” 实现轻量化的关键。一方面，它的比强度大概是铝合金的 8 倍，密度却只有铝合金的一半，对机器人轻量化很关键；另一方面，它机械性能好、扛得住高温、自带润滑性、耐磨、耐腐蚀，这些优势让它成了机器人关节、齿轮、轴承等核心部件的理想选择。随着机器人销量增加，预计 2035 年机器人用 PEEK 材料的市场规模能到 350 亿元。有预测说，2025 到 2035 年，人形机器人新增需求可能从 2.5 万台涨到 1165 万台；同时，随着 PEEK 厂家产能释放，价格可能从每公斤 340 元降到 200 元，进一步提高 PEEK 的使用率，每台机器人的用量可能从 2 公斤逐步增加到 15 公斤。综合这些因素，到 2035 年，机器人用 PEEK 材料的市场规模或许能达到 350 亿元。

　　“不含 BPA，无需担忧的‘塑’食新主义”，这句话地戳中了消费者对 “塑料餐具” 的顾虑。长期以来，普通塑料餐具因可能含有的 BPA（双酚 A）而备受争议，BPA 被认为会干扰人体内分泌系统，对儿童发育和健康存在潜在风险。而 PEEK 材质在生产过程中不添加 BPA 成分，也不含有其他有害添加剂，是真正意义上的 “塑料”。它了人们对 “塑料餐具 = 不” 的固有认知，重新定义了 “塑” 食的概念 —— 不是牺牲健康换取便利，而是以更的塑料材质，实现 “” 与 “实用” 的双重满足。无论是日常家用，还是外出携带，PEEK 筷子让人们在享受塑料餐具轻便特性的同时，无需担忧健康隐患，开启轻松、安心的 “塑” 食新生活。

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　　聚芳醚酮（英文名称polyetherketoneketone），又称PAEK，是一类亚苯基环通过氧桥（醚键）和羰基（酮）连接而成的一类结晶型聚合物。按分子链中醚键、酮基与苯环连接次序和比例的不同，可形成许多不同的聚合物。聚芳醚酮分子结构中含有刚性的苯环，提供刚性；分子结构中的醚键又使其具有柔性，因此可以用热塑性工程塑料的加工方法进行成型加工。

　　今天介绍的聚芳醚酮包括:聚醚醚酮（PEEK）、聚醚酮（PEK）、聚醚酮酮（PEKK）、聚醚醚酮酮(PEEKK)和聚醚酮醚酮酮（PEKEKK）等品种。

　　加工工艺与应用领域

　　PEEK虽属高性能塑料，但可采用常规热塑性塑料的加工方法，如注塑成型、挤出成型、模压成型及3D打印（如FDM使用专用线材）。不过，其加工温度较高，通常需要350-400℃的熔融温度，且对模具温度和工艺控制要求严格。其主要应用领域包括航空航天（替代铝部件）、汽车工业（耐热管路）、电子电气（绝缘件）、工业泵阀（密封件）以及医疗器械。