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　　共混改性共混的基本原理是相似相溶原理，因此进行共混的材

　　料之间溶解度值、表面张力大小相近。将PTFE与其它

　　工程塑料进行共混改性，可以在综合各组分长处的同时达到

　　优势互补的目的，从而在一定程度̶拓宽应用领域。在共

　　混改性中，PTFE既可作为基体材料，又可用作填料来增强其

　　它聚合物。在此主要介绍聚苯酯(POB)、聚苯硫醚(PPS)和聚醚醚酮(PEEK)。

　　聚四氟乙烯PTFE的物理性质和化学性质:2.1PTFE物理性质:

　　分 子 式:(C 2F4)n；

　　分 子 量:100.015612；

　　熔 点:327℃；

　　沸 点:400℃；

　　折 射 率:1.35；

　　风险术语:R41对眼睛有严重伤害。

　　术语:S24/25避免与皮肤和眼睛接触。

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　　其他填料有 石墨、CF、GF等。CF、GF 和石墨可单独填充、也可以协同填充改性PTFE复合材料，研究发现，协同增强PTFE复合材料拉伸时呈塑性断裂，是综合力学性能较好的高性能润滑密封材料。聚合物共混改性

　　无机填充形成的PTFE 复合材料通常摩擦系数较大，对被磨件损伤大，制品力学性能不够高;而聚合物共混改性PTFE 明显改善了上述缺点。用于填充PTFE 的有机聚合物主要有 聚苯硫醚( PPS) 、聚醚醚酮( PEEK) 、聚酰亚胺( PI) 和聚苯酯( POB) 等。

　　通常在恒定温度下，使用氮气分子作为分子探针，吸附在材料的内外表面（即N2 77K）。在吸附等温线的发生单层吸附的区域进行取值计算比表面积值。BET理论的详细解释可以在其他相关文献中找到[3]。具有良好密封性能的材料通常具有较低的比表面积值（＜10 m2/g）。两个PTFE粉末比表面积测试结果图如图3所示，平均值为2.59 m2/g。如此小的比表面积值通常代表材料是非多孔材料，例如PTFE。

　　经济性与政策驱动

　　回收的经济性取决于处理成本与再生品市场价值的平衡。政府通过生产者责任延伸（EPR）制度、绿色采购目录、对采用再生材料的产品给予认证或补贴等方式，正在创造有利的政策环境。碳足迹核算的普及，也将使使用再生塑料带来的碳减排效益转化为企业的实际竞争力。

　　2010年4月10日，石油和化学工业规划院精细化工处处长张方说:“含氟聚合物是有机氟行业的一类重要产品，但国内企业除了聚四氟乙烯外，其他含氟聚合物几乎不会做。在国内，聚四氟乙烯占了含氟聚合物总量的90%左右;而在国外这个比例是50%左右。即便是聚四氟乙烯，国内也只能生产一部分低端产品，用于出口，高端产品却需从国外，且单价是出口单价的2倍以上。”事实上，高性能聚四氟乙烯、氟橡胶、聚全氟乙丙烯都值得国内企业关注。因此 ，聚四氟乙烯前景很可观。

　　温度低于19℃时，形成13/6螺旋；在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15/7螺旋。虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（％）每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。可见，聚四氟乙烯可在260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等，所以要注意防护并聚四氟乙烯接触明火。