扬州厂家收购聚醚醚酮废料

　　改性和新型PEEKPEEK重要的改性品种是玻璃纤维增强和碳纤维增强品级。PEEK通过玻璃纤维或碳纤维增强，显著提高了它的 机械强度、模量和耐热性，这些在前面已加以论述（参见表1-1) 。下面介绍近年来开发成功的新型 PEEK 品级及PEEK合金材料。

　　1. 导电 PEEK

　　近年来，对于在半导体、液晶显示器玻璃基板和集成电路晶片支架等制造工程上使用的材料，不仅要求具有高韧性、尺寸稳定和质量轻等特点，而且要求在高温处理时具有防静电性能，为此，日本三井东压化学公司开 发成功导电 PEEK新品级KNE5010。它不仅将 PEEK 的表面电阻率从1016Ω降到108~1010Ω, 而且PEEK具有的一系列优良性能均能保持（表4-1)。

　　是一种综合性能优良的特种工程塑料。其耐热性、耐水性、耐溶剂性、电缘性；疲劳强度高；耐放射性是塑料中好的；氧指数较高，燃烧时产生的烟少且。聚醚酮(英文名称polyetherketone,缩写为PEK)。结构式如下:

　　PEK由于其分子结构中的醚键和酮基的比例低于PEEK，因而其熔点和玻璃化温度均高于PEEK，耐热性优于PEEK，连续使用温度为250℃。

　　用作各种齿轮、轴承和接头、活塞环、离心分离器零件、检测传感器零件、输送机链、清洗夹具等。3) 航空航天

　　飞机上使用的零部件例如，用PEEK制造的飞机雷达零件和天线罩，耐候性好；制作的发动机零件，可在200℃以上长期使用。碳纤维或玻璃纤维增强的PEEK可用于制造飞机和飞船的门把手、机舱面板、操纵杆和直升机的尾翼等。

　　英国ICI公司以PEEK为主要原料制造的APC-2复合材料，比通用的环氧树脂复合材料韧性高10倍以上，能在宇宙空间站、飞机机翼等大型构件及其他制品方面取代环氧树脂。该公司以玻璃纤维增强PEEK为原料，用注射成形法制成火箭点火器管，代替以往的金属材料，不仅降低了成本， 而且适用于剧烈的点火升空环境中。

　　耐高温  PEEK具有较高的玻璃化转变温度和熔点（334℃），这是它可在有耐热性要求的用途中应用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃，连续使用温度为260℃。2.耐磨损  在高温、高载荷、强腐蚀等恶劣环境下，PEEK材料都有***的耐磨损性能。

　　3.高强度  PEEK有的力学强度，韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。是它对交变应力的优良耐疲劳是塑料中***的，可与合金材料媲美。

　　突出的阻燃与低烟无毒特性

　　PEEK本身具有极高的阻燃等级，在不添加任何阻燃剂的情况下即可达到UL 94 V-0级（1.5mm厚度）。它在火焰中燃烧困难，即使燃烧也会释放极少的烟雾和有毒气体，其烟密度和毒性指标远低于许多其他工程塑料。这一特性使其在航空航天、轨道交通、核电站等对防火安全有严苛要求的领域备受青睐。

　　5)在医疗器材中，可作耐灭菌反复使用的手术和牙科器械。由于它质轻，，可与肌体有机结合，故可代替金属作人造骨。还可作血液透析机中的加热器和压力传感器外壳，薄膜还是离子交换的优良材料。6)其他方面，PEEK纤维、单丝具有比聚酯、尼龙纤维的耐热性、耐蒸汽、耐品、耐磨性、抗蠕变及韧性，可常用作耐热滤布、造纸机干燥帆布、球拍的网线，增强塑料纤维可作耐热、耐品的纺织带及织物。

　　聚醚酮(英文名称polyetherketone,缩写为PEK)。结构式如下:PEK化学名称为聚（氧-1，4-亚苯羰基-1，4-亚苯基），英文名称poly（oxy-1,4-phenylenecarbonyl-1,4-phenylene），CAS号273870-27-4。

　　PEK由于其分子结构中的醚键和酮基的比例低于PEEK，因而其熔点和玻璃化温度均高于PEEK，耐热性优于PEEK，连续使用温度为250℃。