莆田peek工厂余料公司

　　利用PAEK的耐高温性可用其来制造杀菌用元器件，还可用于要求高、需反复使用的手术和牙科设备。更可贵的是它的、质量轻、耐腐蚀等优点，可与肌体有机结合代替金属制造人体骨骼，在医疗领域中的应用具有深远的意义。PAEK在其它领域也有着广泛的应用，相信随着3D打印，碳纤维填充等技术的发展，新技术、新领域将对PAEK提出更高的要求。

　　超临界流体发泡技术在PEI、PPS、PEEK等特种工程塑料上的研究进展

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　　2)在机械、化工设备中利用其耐磨、耐蚀、耐高温(260℃)、自润滑、耐油、抗疲劳、韧性好、强度高等特点，可用作轴承、齿轮、活塞环、轴承保持架、金属轴承护衬、汽油密封圈(片)、真空密封圈、离合器零件、复印机零件、高强度及刚性、耐蚀螺栓;可作耐热水、耐蒸汽高强度零件，如涡轮加载器叶片，热水及化学泵的泵体、叶轮、蒸汽阀门、蒸汽密封圈，采油用接插件，锅炉pH计护套，锅炉检测传感器零件，化工设备中耐热、防腐零件、涂层，高纯度介质输送管道、管件和阀门等。

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　　随着我国大型飞机、轨道客车、汽车工业、医疗和国防军工产业的发展，对于以PEEK为代表的特种工程塑料需求也在不断提高，尤其在提升高性能产品的生产和加工能力方面的要求十分迫切。在追活的当下，护发早已成为人们日常护理中的一环。从昂贵的洗护产品到复杂的造型工具，大家为了拥有一头健康柔顺的秀发不遗余力。然而，在日常梳理和造型过程中，传统梳子带来的困扰却解决 —— 高温造型时梳子易变形、梳理打结头发时齿梳易断裂、反复摩擦导致头发毛躁受损…… 这些问题不仅影响护发效果，更让精心打造的发型大打折扣。如今，一款融合前沿科技的护发神器横空出世，它就是以高性能 PEEK 材质为核心的级 PEEK 梳子，凭借耐高温、高韧性、自润滑性三大核心优势，彻底传统梳子的限，成为护发领域的新宠。

　　加工工艺与应用领域

　　PEEK虽属高性能塑料，但可采用常规热塑性塑料的加工方法，如注塑成型、挤出成型、模压成型及3D打印（如FDM使用专用线材）。不过，其加工温度较高，通常需要350-400℃的熔融温度，且对模具温度和工艺控制要求严格。其主要应用领域包括航空航天（替代铝部件）、汽车工业（耐热管路）、电子电气（绝缘件）、工业泵阀（密封件）以及医疗器械。