南通回收peek板棒

　　PEEK吹塑制品可作核废料容器，也可作显微镜灯罩，实验室用镊子等在过去几十年中，塑料在医疗领域的应用越来越广泛。聚醚醚酮（PEEK）自从1999年首度应用于临床以来，凭借其自身的特性在众多医用材料中脱颖而出，得到了众多医疗器械制造商和外科医生的，圈粉无数。

　　众所周知，植入材料需要在人体内长期存留，因此对其生物相容性、疲劳强度、抗磨损、抗腐蚀等特性要求很高。与其他高温塑料如聚苯硫醚（PPS）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯醚（PPO）相比，PEEK的使用温度上限至少高出50%

　　（二）PEEK 玻纤增强材料玻纤增强 PEEK（常见增强比例为 10%-30%）通过添加玻璃纤维提升了力学强度与尺寸稳定性，但玻纤的存在会降低熔体流动性，且易造成磨损与温度分布不均。注塑温度需显著高于纯树脂，料筒温度通常控制在 385℃-410℃，玻纤含量越高，温度需求越高 ——30% 玻纤增强 PEEK 的料筒末端温度需达到 400℃-410℃，同时需确保料筒各段温度梯度均匀（每段温差不超过 20℃），避免部过热导致玻纤与树脂界面分离。模具温度需配合提升至 170℃-200℃，一方面弥补熔体流动性不足，另一方面促进树脂在玻纤表面结晶，增强界面结合力，减少因结晶不均导致的翘曲。

　　光大券表示，伴随着半导体技术的持续进步、芯片制程工艺的升级、第三代半导体产业发展，对CMP设备的需求正日益增加，加上CMP 保持环属于耗材、更换频率将更高，未来PEEK在半导体领域具有较大的需求空间，PEEK产业将持续向好发展。相关公司列举如下:

　　1、PEEK材料概念

　　2、中欣氟材002915

　　中欣氟材:公司5000吨DFBP（即4,4’-二氟二苯酮）项目已经于2023年5月建成并投入试生产，目前公司DFBP产品已经通过部分客户测试并开始采购和使用，另有部分客户尚在对产品进行测试、试用过程。

　　突出的阻燃与低烟无毒特性

　　PEEK本身具有极高的阻燃等级，在不添加任何阻燃剂的情况下即可达到UL 94 V-0级（1.5mm厚度）。它在火焰中燃烧困难，即使燃烧也会释放极少的烟雾和有毒气体，其烟密度和毒性指标远低于许多其他工程塑料。这一特性使其在航空航天、轨道交通、核电站等对防火安全有严苛要求的领域备受青睐。

　　在众多PEEK筷子品牌中，三的部落凭借其的生产工艺和严格的质量控制，为消费者提供了的不发霉筷子解决方案。选择品牌的PEEK筷子，不仅是对健康的负责，更是对生活品质的提升。今年4月，A股市场掀起一波PEEK材料的炒作热潮。

　　4月22日开始，中欣氟材等10余只个股集体封板，单日板块高成交超30亿元，并在此后数个交易日连续创下多个涨停。

　　与同期大盘“无主线、无量能”的疲态相比，PEEK板块的炒作呈现出鲜明的+科技双轮驱动特征，资金押注着产业从0到1的爆发潜力，板块热度还在升温。

　　PEEK（聚醚醚酮）塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料，具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。具体性质和特点列举如下:

　　1. 耐高温性

　　具有较高的玻璃化转变温度（Tg=143℃）和熔点（Tm=343℃），其负载热变形温度高达316℃，瞬时使用温度可达300℃。

　　机械特性具有刚性和柔性，是对交变应力下的抗疲劳性突出，可与合金材料相媲美。

　　抗蠕变性和耐疲劳性好:能够在长期负荷下保持性能稳定，在的热塑性树脂材料中，具有好的耐疲劳性。3、化学稳定性好:

　　耐腐蚀性佳:对大多数有机、无机化学品具有出耐性，包括酸、碱、溶剂（除浓硫酸外不溶于溶剂和强酸、强碱），在化学工业中可用于制造接触各种腐蚀性化学物质的反应容器、管道等设备。

　　抗水解性好:在潮湿或有水的环境中，不易发生水解反应，性能稳定，适用于水下作业设备以及医疗领域中接触体液的器械等。