韶关peek颗粒余料回收

　　PEEK 材料温度控制的核心逻辑PEEK 树脂的分子结构中含有刚性的苯环与柔性的醚键，其玻璃化转变温度约为 143℃，熔融温度高达 343℃，分解温度则在 500℃以上，这就决定了其注塑加工在 “高温熔融 - 控温” 的区间内进行。温度过低会导致树脂熔融不充分，出现熔体流动性差、充模不满、制品内应力集中等问题；温度过高则可能引发树脂降解，导致制品变、力学性能衰减，甚至产生腐蚀性气体损坏设备。同时，模具温度作为补缩与结晶控制的关键参数，直接影响制品的结晶度 —— 结晶度过低会导致制品力学性能不足，过高则易出现翘曲变形，因此需与注塑温度形成匹配。

　　是不是已经晕了？先别急，听小编细细说来。提前打个预防针，看这篇文章一定要认真看清每个字母，不然容易张冠李戴哦！PAEK各分类的性能

　　聚芳醚酮各品种间的区别是化学组成、醚酮的顺序和比例。由于醚对酮单元的数量比例影响其Tg和Tm，因此各种PAEK的特性不同，高酮含量品种Tg和Tm均高。

　　聚醚醚酮PEEK

　　聚醚醚酮（英文名称polyetheretherketone，缩写为PEEK）是个工业生产的品种，结构式如下:

　　骨传导性好:与人体骨骼相容性良好，能促进骨生长，常用于制造人工关节、骨植入物等医疗器械。射线可透性:在X射线下是透明的，不会遮挡影像，手术后医生可以通过X光直接观察骨愈合情况，不需要取出器械。

　　6、加工性能良好:

　　多种成型工艺适用:可通过注塑、挤出、模压、吹塑、熔融纺丝、旋转成型及粉末喷涂等多种加工方式，加工成各种复杂形状的零部件，满足不同行业的多样化需求。

　　由于其一般的抗反应性，PEEK 是化工行业企业的理想材料。无论是涉及生产用于生命科学的化学品、储存和运输化学品，还是使用物质来制造消费品，PEEK 都可以在密封件、衬里、阀座、缘材料和泵叶轮中找到应用。除了暴露于可能损坏或降解更多传统材料的各种物质所带来的风险之外，PEEK 还可以承受与各种泵送应用相关的巨大压力。高压阀、阀板、密封板和压缩机环等部件由 PEEK 制成，适用于高压应用。

　　根据《聚醚醚酮市场分析及发展趋势》(张丽)一文的测算，2019 年至 2022 年期间，中国市场的 PEEK 消费量由 1400 吨提升至 1950 吨，对应消费量占比由 24.0%提升至 25.8%。不过作为增速快的 PEEK 消费国，国产的PEEK产品虽近几年已突破，但自主供应能力仍有不足。中研股份牵头制定PEEK国家标准，虽然英国威格斯长期，使得国产化率从15%提升至30%，但国内PEEK自供能力仍较低，PEEK的应用开发领域均具挑战性，因此商务开发周期也相对较长。

　　优异的机械与疲劳性能

　　PEEK具有高强度、高刚性及良好的韧性。其拉伸强度可达90-100 MPa，弯曲模量约3.8 GPa，经碳纤维增强后性能可大幅提升。更突出的是其优异的抗疲劳性和耐蠕变性，即使在循环应力或长期负载下，也能保持形状和性能的稳定，非常适用于制作需要承受动态载荷的齿轮、轴承、弹簧等结构性运动部件。