东莞聚醚醚酮树脂材料批量回收

　　聚亚苯基砜(polyphenylene sulfone)又称聚苯砜，英文缩写为PPSU。聚苯砜是美国联碳公司研发出UdelPSU后，于1976年推出的款成品，是由4,4'-二氯二苯砜与联苯二酚通过亲核反应制成。PPSU的HDT为207℃，在三种聚砜材料中高。PPSU与PES、PSU的性能差异主要是在抗缺口冲击上，高达690J/m以上的缺口冲击强度使其能在更苛刻的环境中使用。若需要缺口冲击强度、耐应力开裂和耐化学性的材料，PPSU是佳选择。

　　2020年新能源汽车销量高速增长。2020年新能源汽车销量324万辆，同比增长46.61%；2020年我国实现新能源汽车销量136.7万辆，同比增长了13.37%；欧洲市场受益于严苛的碳排放新规，新能源汽车呈现高速增长的态势，根据EV sales数据显示，2020年欧洲共登记了136.71万辆新能源乘用车，同比增长42%。（4）卫生/医疗行业

　　医疗领域中，器械材料具有佳的生物相容性与承受苛刻环境的能力，聚砜材料符合ISO 10993标准，即不具有细胞毒性、致敏性与组织毒性，又能经受高压蒸汽、环氧乙烷、低温等离子与伽马射线等常规灭菌方式，可以在II级与III级医疗装置中使用。聚砜材料相对于现在使用多的金属医疗材料，其质量更轻、能够被X射线穿过、制作灵活(可制成透明、不透明以及各种彩制件)。因此，聚砜材料在盘/盒、手术牵开器、股骨试验盒、牙科器械、医用软管等应用方面正逐步取代金属材料。

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　　中国聚砜类树脂产业在逐步实现工业化量产的同时，也在加速替代的进程。国内企业通过不断提高产品质量和降低成本，逐步国外厂商在聚砜类市场的。随着技术的不断进步和市场需求的持续增长，中国聚砜类树脂产业有望在未来几年内成为聚砜市场的领导者之一。经过多年的发展，我国聚砜树脂行业取得了一定的成果，部分优秀企业的产品已经达到了水平。然而，从宏观角度观察，我国聚砜树脂生产企业中，大部分企业的规模偏小，装备和技术水平相对有限。这些企业在研发方面能力不足，主要依赖低端产品进行市场竞争。随着电子电气、食品以及交通等领域的发展，聚砜的需求量不断增加。由于其的性能和广泛的应用前景，聚砜类树脂市场规模不断扩大。这一趋势为中国聚砜类树脂产业的发展提供了重要的机遇。

　　聚亚苯基砜(polyphenylene sulfone)又称聚苯砜，英文缩写为PPSU。聚苯砜是美国联碳公司研发出Udel®PSU后，于1976年推出的款成品，是由4,4'-二氯二苯砜与联苯二酚通过亲核反应制成。PPSU的HDT为207℃，在三种聚砜材料中高。PPSU与PES、PSU的性能差异主要是在抗缺口冲击上，高达690J/m以上的缺口冲击强度使其能在更苛刻的环境中使用。若需要缺口冲击强度、耐应力开裂和耐化学性的材料，PPSU是佳选择。

　　市场与发展趋势​

　　PEI 塑料作为高性能工程塑料的重要品种，市场需求呈稳步增长态势，尤其在航空航天、新能源汽车、电子半导体等新兴领域，需求增长更为明显。目前，全球 PEI 塑料的主要生产企业包括美国通用电气（GE）、德国巴斯夫（BASF）等，国内企业也在逐步加大研发和生产力度，产品性能不断提升，进口替代趋势明显。未来，PEI 塑料的发展方向主要集中在提高生产效率、降低成本、开发高性能改性产品、拓展新应用领域等方面，随着科技的进步，其在高端制造领域的应用将更加广泛。

　　2020年汽车销量高速增长。2020年新能源汽车销量324万辆，同比增长46.61%；2020年我国实现新能源汽车销量136.7万辆，同比增长了13.37%；欧洲市场受益于严苛的碳排放新规，新能源汽车呈现高速增长的态势，根据EV sales数据显示，2020年欧洲共登记了136.71万辆新能源乘用车，同比增长42%。（4）卫生/医疗行业

　　医疗领域中，器械材料具有佳的生物相容性与承受苛刻环境的能力，聚砜材料符合ISO 10993标准，即不具有细胞毒性、致敏性与组织毒性，又能经受高压蒸汽、环氧乙烷、低温等离子与伽马射线等常规灭菌方式，可以在II级与III级医疗装置中使用。聚砜材料相对于现在使用多的金属医疗材料，其质量更轻、能够被X射线穿过、制作灵活(可制成透明、不透明以及各种彩制件)。因此，聚砜材料在盘/盒、手术牵开器、股骨试验盒、牙科器械、医用软管等应用方面正逐步取代金属材料。

　　金属分离膜一般可分为致密金属膜和多孔金属膜2种，具有机械强度高，热传导性能好、耐热性好、韧性强等特点，在实际应用中容易密封与连接，广泛应用于生物、化学、机械等领域。无机陶瓷膜是一种新型分离膜，膜孔径涵盖微滤、超滤与纳滤等，相较于传统聚合物膜，在耐热性、 耐化学腐蚀和分离性能等方面优势明显。化工分离中大多伴随着溶剂、高温等苛刻环境，而陶瓷膜的特性使其广泛应用于各种恶劣的分离环境中。

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　　// 1.2 两步法为主要生产工艺，通过改性拓展应用领域聚砜材料的生产工艺通常采用法纳姆（Farnham）的亲核取代缩聚路线。工业生产方法有两种，分别是二步法和一步法。工业生产主要采取二步法，具体路线为:双酚A先与碱原位反应生成双酚A二钠盐，随后与4,4'-二氯二苯砜进行亲核取代反应脱盐聚合生成聚砜产品。

　　聚砜还可以采用一步法合成，主要分为聚合工段和后处理工段:前期聚合工段中，所需要的原料有4,4'-二氯二苯砜、双酚A、双酚S、联苯二酚、碳酸钾或碳酸氢钾等，将这些原料在常用溶剂（如二甲基亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、环丁砜等）中聚合，同时选取甲苯、二甲苯或氯苯作为脱水剂。然后进入到后处理工段，利用与前段聚合工艺不同的溶剂作为沉淀剂，将聚合后的粘稠液注入其中，此时聚砜会从聚合物溶液中分离出来，再经纯化、干燥、造粒和包装。这一阶段中，国内生产厂常用水作为沉淀剂，国外聚砜生产厂常用乙醇或甲醇作为沉淀剂。一步法还是两步法生产关系到生产效率，一步法缩短合成步骤，避免脱水工序，缩短了反应时间，是目前高分子材料的生产工艺，但目前工业生产仍采取二步法。