中山厂家回收peek边角料

　　缺口敏感性:有缺口或缺陷时，力学性能显著下降，缺口处易产生裂纹并扩展，导致材料失效，设计和使用时需格外注意。5、热膨胀系数问题:热膨胀系数较高（也有说法称其线膨胀系数与金属接近，但在某些情况下与人体骨骼不相同），这意味着在温度变化较大的环境中，PEEK制品容易出现尺寸变化，影响其使用性能，如在长期使用过程中可能导致与周围骨组织的不匹配，影响修复效果。

　　6、抗紫外线能力有限:虽然PEEK具有优秀热稳定性、化学稳定性，但它对紫外线耐受性较差，也许要添加稳定剂或涂层来增强其户外用耐久性。

　　• PEEK:具有较高的玻璃化转变温度（Tg=143℃）和熔点（Tm=343℃），负载热变形温度高达316℃，瞬时使用温度可达300℃。• PEKK:长期使用温度达到250260C，短期使用温度可达300C，Tg为160-165℃，Tm为305-355℃。

　　• 机械特性:

　　• PEEK:具有刚性和柔性，是对交变应力下的抗疲劳性突出。

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　　（三）模具设计改进优化模具结构:设计合理的模具结构，避免厚薄不均匀、浇口位置和形状不合理等问题。例如，采用平衡的浇口设计，使PEEK材料在模具中的流动更加均匀，减少内应力的产生。

　　提高模具精度:确保模具的定位准确、精度高，顶出位置适当。同时，定期检查和维护模具，及时修复模具的磨损和损坏，以模具的精度和性能。

　　（四）后处理工艺

　　热处理:对加工后的PEEK零件进行热处理，如热定型或热压缩，可以进一步消除加工过程中产生的内应力，提高零件的尺寸稳定性和机械性能。

　　加工工艺与应用领域

　　PEEK虽属高性能塑料，但可采用常规热塑性塑料的加工方法，如注塑成型、挤出成型、模压成型及3D打印（如FDM使用专用线材）。不过，其加工温度较高，通常需要350-400℃的熔融温度，且对模具温度和工艺控制要求严格。其主要应用领域包括航空航天（替代铝部件）、汽车工业（耐热管路）、电子电气（绝缘件）、工业泵阀（密封件）以及医疗器械。