汕尾厂家收购peek纯树脂

　　热膨胀系数小，随着温度的变化（可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起），PEEK零件的尺寸变化很小。尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的。

　　PEEK耐热水解特性突出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况。

　　聚醚酮醚酮酮PEKEKK聚醚酮醚酮酮的英文名称为polyetherketoneetherketoneketone,缩写为PEKEKK。结构式如下:

　　PEKEKK的化学名称为聚（氧-1，4-亚苯羰基-1，4-亚苯氧基-1，4-亚苯羰基-1，4-亚苯羰基-亚苯基），英文名称poly（oxy-1，4-phenylcarbonyl-1,4-phenyleneoxy-1,4-phenylenecarbonyl-1,4-phenylenecarbonyl-1,4-phenylene）.CAS号为60015-05-6.

　　Doroudiani等通过间歇发泡制备 PPS 泡沫，研究了 PPS 结晶度对微孔泡沫发泡过程和泡孔结构的影响发现，在结晶度PPS中，产生的泡孔形态较均匀，而在高结晶度 PPS中形成的泡孔结构不均匀，这是由于，晶区的黏度较高，阻碍了泡孔的成核和生长，使不同结晶度的聚合物对超临界流体的溶解度不同，结晶度越低，越容易实现泡孔结构的控制。Ma等将超临界CO2作为物理发泡剂，通过间歇发泡法，制备了不同共混比例的高性能聚苯硫醚/聚醚醚酮微孔泡沫(PPS/PEEK) ，研究发现，与实体共混体系相比，泡沫材料具有较高的结晶度。这是由于，泡孔可以作为晶核，导聚合物结晶，使共混体系结晶度增大。因此，聚合物的发泡行为也能对其结晶行为产生影响，二者是一个相互影响的过程。

　　突出的阻燃与低烟无毒特性

　　PEEK本身具有极高的阻燃等级，在不添加任何阻燃剂的情况下即可达到UL 94 V-0级（1.5mm厚度）。它在火焰中燃烧困难，即使燃烧也会释放极少的烟雾和有毒气体，其烟密度和毒性指标远低于许多其他工程塑料。这一特性使其在航空航天、轨道交通、核电站等对防火安全有严苛要求的领域备受青睐。

　　聚醚醚酮由非晶相和结晶相组成，其结晶含量取决于在制备PEEK时的加热处理过程。聚醚醚酮分子中含有酮基和醚基，分子链的键角为125°，并以平面曲折形的构象形成晶体。在聚醚醚酮的斜方晶型晶胞B中，其主链上的碳长轴包含了3个芳基，且芳基之间的中心距为5 Å，对应的长轴长度为15 Å。聚醚醚酮结构规整，分子链上含有苯环、醚键和羰基，其聚合物中，对亚苯基通过氧桥(醚和酮)连接。由于聚醚醚酮具有的分子结构，因而具有耐热、耐辐射、耐化学品、机械强度高等特点。

　　低空经济:PEEK用于电动垂直起降飞行器（eVTOL）发动机部件和紧，2035年中国低空经济规模预计达3.5万亿元，PEEK市场空间广阔。与:PEEK在夹爪、氢能源储运管道等领域的应用正在突破，打开第二增长曲线

　　轻量化与耐高温:替代铝合金制造飞机零部件（如舱门把手、轴承），减重30%-50%；耐辐射部件（如卫星支架、太空舱密封件）可承受宇宙射线与端温差。

　　聚醚醚酮（PEEK）属于芳香族结晶型热塑性高分子材料，其玻璃化转变温度为143℃，熔点为334℃，具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及优良的电性能，耐放射性是塑料中好的，氧指数较高，燃烧时发烟量少且。在多数情况下可以足以取代金属、合金、陶瓷等材料。PEEK耐蠕变和耐疲劳性能优良。玻璃纤维增强和碳纤维增强的PEEK与未增强的品级相比，强度和模量更高，温度高于玻璃化转变温度时，强度及模量的下降比较明显。PEEK在结晶性聚合物中熔点和玻璃化转变温度 很高，在200'C以上，仍能保持较高的强度和模量。另外，PEEK在宽广的温度范围内摩擦系数和磨损量低，并能承受较高载荷的反复作用。