广元聚醚醚酮废料厂家

　　9.生物相容性

　　PEEK本性不过敏，生理相容性好。植入级PEEK在国外独立测试机构严格按照ISO10993的要求，进行了完整的生物相容性测试。结果表明，植入级PEEK具有的生物相容性，且没有副作用。

　　PEEK的成型加工PEEK熔体黏度在380'C以上时对温度的 依赖性变小，但对剪切应力和剪切速率的依赖性比较大。也就是说，在成形时，为了得到高的熔体流动性，提高压力是 有效的。

　　市场规模方面，根据沙利文咨询的预测，在假设我国PEEK材料主要终端应用产品维持不变的情况下，2022年至2027年期间，我国PEEK材料市场需求量将由2334吨提升至5079吨，对应年复合增长率约为16.8%；市场规模将由14.96亿元提升至28.38亿元，对应年复合增长率约为13.7%。而随着PEEK材料新应用的陆续推出，PEEK材料未来的需求量及市场规模有望进一步拓宽。光大券预计，在颅骨修补及固定产品、脊柱类产品、新能源汽车800V电机漆包线、人形机器人等领域，PEEK材料的应用将有望迎来更高的需求增量。

　　13. 缘稳定性具有良好的电缘性能，并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。

　　14. 稳定性

　　具有的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。

　　PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。

　　（五）PEEK 二硫化钼改性材料二硫化钼（MoS₂）作为固体润滑剂，与 PEEK 共混后可降低摩擦系数，但 MoS₂在高温下易氧化失效，因此注塑温度需控制在 365℃-385℃，料筒各段温度需保持一致，避免部高温导致润滑剂分解。模具温度设定在 150℃-170℃即可满足结晶需求，若制品对耐磨性要求高，可适当降至 140℃-160℃，减少 MoS₂的高温损耗。由于 MoS₂密度较大，易出现沉降，需确保料筒内螺杆转速稳定（通常为 50-80rpm），通过均匀剪切改性剂分散，同时模具浇口需设计为扇形，避免熔体冲击导致 MoS₂取向不均。

　　• PEKK:由于其非结晶，低熔点和低收缩率的特点，适合3D打印。• PEEK:主要应用于型材类领域、新能源汽车、医疗领域、航空航天材料等领域。

　　• PEKK:在3D打印等领域具备一定优势，已在航空航天、铁路、石油开采等领域广泛应用。

　　• 成本:PEEK的原料成本较高，随着国内企业扩建产能，未来成本仍有一定下降空间。

　　• 市场前景:PEEK由于起步较早，具备先发优势，是用量大的单品。PEKK随着各企业持续拓展应用领域，市场需求将逐步增长。

　　优异的机械与疲劳性能

　　PEEK具有高强度、高刚性及良好的韧性。其拉伸强度可达90-100 MPa，弯曲模量约3.8 GPa，经碳纤维增强后性能可大幅提升。更突出的是其优异的抗疲劳性和耐蠕变性，即使在循环应力或长期负载下，也能保持形状和性能的稳定，非常适用于制作需要承受动态载荷的齿轮、轴承、弹簧等结构性运动部件。