梅州回收全新料peek工厂余料

　　“不含 BPA，无需担忧的‘塑’食新主义”，这句话地戳中了消费者对 “塑料餐具” 的顾虑。长期以来，普通塑料餐具因可能含有的 BPA（双酚 A）而备受争议，BPA 被认为会干扰人体内分泌系统，对儿童发育和健康存在潜在风险。而 PEEK 材质在生产过程中不添加 BPA 成分，也不含有其他有害添加剂，是真正意义上的 “塑料”。它了人们对 “塑料餐具 = 不” 的固有认知，重新定义了 “塑” 食的概念 —— 不是牺牲健康换取便利，而是以更的塑料材质，实现 “” 与 “实用” 的双重满足。无论是日常家用，还是外出携带，PEEK 筷子让人们在享受塑料餐具轻便特性的同时，无需担忧健康隐患，开启轻松、安心的 “塑” 食新生活。

　　PEEK已有多年的应用历史，通过对PEEK进行改性和开发，可以使其具有更加的性能，从而应用于不同的领域。虽然PEEK树脂早在20世纪70年代末就已实现工业化生产，但迄今仍只有英国、德国、美国、中国、日本、瑞士、印度等少数国家真正掌握PEEK树脂合成技术。PEEK生产厂家:除英国威格斯（Victrex）公司外，还有德国赢创集团（EVONIK）、瑞士索尔维集团（SOLVEY）、日本三菱化成公司、住友化学公司、美国杜邦公司、印度Gharda化学公司和中国长春吉大特塑工程研究有限公司、吉林中研高性能工程塑料有限公司和盘锦中润特塑有限公司等。

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　　骨传导性好:与人体骨骼相容性良好，能促进骨生长，常用于制造人工关节、骨植入物等医疗器械。射线可透性:在X射线下是透明的，不会遮挡影像，手术后医生可以通过X光直接观察骨愈合情况，不需要取出器械。

　　6、加工性能良好:

　　多种成型工艺适用:可通过注塑、挤出、模压、吹塑、熔融纺丝、旋转成型及粉末喷涂等多种加工方式，加工成各种复杂形状的零部件，满足不同行业的多样化需求。

　　出色的耐化学与耐水解性

　　PEEK对大多数化学物质表现出极强的惰性。除了浓硫酸、氢氟酸等少数强氧化性酸外，它能耐受广泛的酸、碱、盐、有机溶剂（如烃类、醇类）及油类的侵蚀。其耐水解性能尤其突出，在高温高压蒸汽或热水环境中长期浸泡，依然能保持优秀的机械强度和尺寸稳定性，不会发生明显的水解降解，这使其成为蒸汽阀门、泵体部件等应用的理想选择。

　　利用PAEK的耐高温性可用其来制造杀菌用元器件，还可用于要求高、需反复使用的手术和牙科设备。更可贵的是它的、质量轻、耐腐蚀等优点，可与肌体有机结合代替金属制造人体骨骼，在医疗领域中的应用具有深远的意义。PAEK在其它领域也有着广泛的应用，相信随着3D打印，碳纤维填充等技术的发展，新技术、新领域将对PAEK提出更高的要求。

　　超临界流体发泡技术在PEI、PPS、PEEK等特种工程塑料上的研究进展

　　PEI泡沫塑料是目前特种工程塑料泡沫中制造成熟度高的一种，已经获得了一定程度的工程化应用，其泡沫材料可制成不同密度的片、板、膜等制品单独使用，也可层压在其他材料上复合使用，用途多样。但是市面上的 PEI泡沫产品基本均是通过反应挤出或者前驱体颗粒发泡法制备的，其泡孔尺寸较大，与实体材料相比，其力学性能损失较严重。PPS是分子主链中带有苯硫基的分子结构对称的热塑性结 晶型特种工程塑料，高结晶度可以达到 75% ，结晶温度为 127 ℃ ，熔点为 286℃ ，加工温度通常在约 300℃ ，熔体流动性较好， 熔体黏度较低，用途十分广泛，是目前应用范围广、用量大的特种工程塑料品种。

　　二次加工PEEK可以采用机械加工、超声波焊接、电镀、溅射等方法进行二次加工。还可用环氧树脂、聚氨酯、有机硅等胶粘剂进行粘接。为提高粘接强度，制件表面可用铭酸进行预处理。

　　PEEK 在电子电器、机械、航空航天、汽车等领域获得了广泛应用。

　　1) 电子电器

　　主要用于电线被覆、磁导线被覆以及用作高温接线柱、电机缘材料、集成电路晶片支架等:①电线被覆；②磁导线被覆；③高温接线柱；④电机缘材料；⑤集成电路晶片支架。