内江peek水口公司

　　PEEK化学名称为聚（氧-1，4-亚苯氧基-1，4-亚苯羰基-1，4-亚苯基），英文名称为poly（oxy-1，4-phenyleneoxy-1，4-phenylenecarbonyl-1，4-phenylene），CAS号为31694-16-3。是一种综合性能优良的特种工程塑料。其耐热性、耐水性、耐溶剂性、电缘性；疲劳强度高；耐放射性是塑料中好的；氧指数较高，燃烧时产生的烟少且。

　　加工工艺与应用领域

　　PEEK虽属高性能塑料，但可采用常规热塑性塑料的加工方法，如注塑成型、挤出成型、模压成型及3D打印（如FDM使用专用线材）。不过，其加工温度较高，通常需要350-400℃的熔融温度，且对模具温度和工艺控制要求严格。其主要应用领域包括航空航天（替代铝部件）、汽车工业（耐热管路）、电子电气（绝缘件）、工业泵阀（密封件）以及医疗器械。

　　PEEK 具有很强的耐辐射能力，是工程塑料中耐辐射性的品种，优于耐辐射性优良的PS，它仅在吸收(1.0~1.2)x107Gy剂量的γ射线照射后才会变脆，(0.1~12)x106Gy剂量的β射线照射对其无影响，故可作耐辐射制品。同时，PEEK 的耐剥离性很好，故可作在苛刻条件下使用的耐辐射、耐剥离的电线、电磁线的薄层包覆。PEEK耐候性优良，可用作飞机机舱、机翼及宇航站中的各种外包装材料。

　　PEKK的性能依所用单体酰氯的不同而有所差异。以对苯二甲酰氯为原料合成的PEKK在聚芳醚酮主要品种中具有高玻璃化温度和熔点。以间苯二甲酰氯为原料合成的PEKK熔点和玻璃化温度有所降低。在实际生产中大多以对苯二甲酰氯和间苯二甲酰氯的混合物为原料生产PEKK。聚醚醚酮酮PEEKK

　　聚醚醚酮酮英文名称为polyetheretherketoneketone,缩写为PEEKK。结构式如下:

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　　在PAEK高分子链中引入刚性基团在PAEK高分子链中引入联苯､萘､蒽及芳杂环等刚性耐热结构单元，可提高PAEK的耐热性能。一般说来，PAEK中芳环含量越高,树脂的耐热性能越好。M.Ohno等通过亲核路线合成了主链同时含有萘环和烷基的PEK，其具有较高的Tg和良好的溶解性能｡

　　在PAEK高分子链中引入侧基

　　在PAEK高分子链中引入酚酞基､烷基､卤原子等侧基可降低分子链的规整性，使PAEK的熔融温度和结晶度下降，溶解性能得到明显改善，使其能采用涂布､流延等方法加工成型，或使PAEK功能化。刘佰军等合成了低介电常数､低折光指数和低吸水率的含氟PAEK，同时提高了其热稳定性､溶解性和阻燃性，增加了透明度｡

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　　（三）模具设计改进优化模具结构:设计合理的模具结构，避免厚薄不均匀、浇口位置和形状不合理等问题。例如，采用平衡的浇口设计，使PEEK材料在模具中的流动更加均匀，减少内应力的产生。

　　提高模具精度:确保模具的定位准确、精度高，顶出位置适当。同时，定期检查和维护模具，及时修复模具的磨损和损坏，以模具的精度和性能。

　　（四）后处理工艺

　　热处理:对加工后的PEEK零件进行热处理，如热定型或热压缩，可以进一步消除加工过程中产生的内应力，提高零件的尺寸稳定性和机械性能。